Opis
Sistem površinskega akumulatorja se v glavnem uporablja za nadzor odpiranja in zapiranja BOP sklada na glavi vrtine in ventila za odpihovanje med vrtanjem naftnih in plinskih vrtin.Akumulatorski sistem je v glavnem sestavljen iz sistema za daljinsko upravljanje, vrtalne plošče, zračnega kabla (razen električnega tipa), stojala za cevi (električni ogrevalni sistem je na voljo za hladno območje), visokotlačnega razdelilnika, zaščitne sobe itd. Zasnova in proizvodnja sta v skladu s SY /T5053.2 in specifikacije API Spec 16D.
Prilagodi napredno tehnologijo Profibus in krmilno tehnologijo PLC za enostavno in samodejno delovanje.
Lahko se prilagodi glede na posebne zahteve stranke, lahko se uporabi več tehnik EX, ki so v skladu z evropskim standardom CE.Rezervno napajanje, ki je na voljo za celoten sistem, traja več kot 120 minut, zagotavlja neprekinjeno delovanje in varno delovanje vrtine. Stabilno delovanje v težkih pogojih. Vrtalna plošča je zasnovana s kompaktno velikostjo, indikacijo položaja in funkcijo dokazovanja napačnega delovanja. Uporabite hitri spoj za priročno namestitev na mestu vodnjaka.
Samodejni snemalni modul PN-T, ki je na voljo za akumulatorski sistem električnega tipa, ki lahko izsledi podatke o delovanju sistema. Združljiv z našimi instrumenti za parametre vrtanja, ki zagotavlja integrirano funkcijo spremljanja. Način delovanja je na voljo z zaslonom na dotik in vrsto gumba.
Strukturne značilnosti
Tehnični parameter
| Model | Število nadzorovanih objektov | Akumulatorska enota | Eksplozijsko odporna moč motorja （Kw） | Prostornina sistema črpalke | Nazivni delovni tlak sistema (Mpa) | Najvišji delovni tlak sistema (Mpa) | |||
| Skupna prostornina (L) | Razpoložljiva prostornina tekočine (L) | Način namestitve | Triplex črpalka （mL/r） | Pnevmatska črpalka （mL/udarec） | |||||
| FKDQ1920-13 | 13 | 80×24 | 960 | Stran / zadaj | 18,5×3 | 80×3 | 120×5 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1600-14 | 14 | 80×20 | 800 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1600-12 | 12 | 80×20 | 800 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1600-10 | 10 | 80×20 | 800 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1440-14 | 14 | 60×24 | 720 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-10 | 10 | 80×16 | 640 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-9 | 9 | 80×16 | 640 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-8 | 8 | 80×16 | 640 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-7 | 7 | 80×16 | 640 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1200-17 | 17 | 60×20 | 600 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1200-9 | 9 | 60×20 | 600 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1200-8 | 8 | 60×20 | 600 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ960-8 | 8 | 60×16 | 480 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ960-7 | 7 | 60×16 | 480 | Stran / zadaj | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ800-8 | 8 | 40×20 | 400 | Stran / zadaj | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 800-7 | 7 | 40×20 | 400 | Stran / zadaj | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 800-6 | 6 | 40×20 | 400 | Stran / zadaj | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ720-7 | 7 | 60×12 | 360 | Stran / zadaj | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 720-6 | 6 | 60×12 | 360 | Stran / zadaj | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 640-6 | 6 | 40×16 | 320 | Stran / zadaj | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 640-5 | 5 | 40×16 | 320 | Stran / zadaj | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 480-5 | 5 | 40×12 | 240 | Stran / zadaj | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 480-4 | 4 | 40×12 | 240 | Stran / zadaj | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ320-5 | 5 | 40×8 | 160 | Stran / zadaj | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ320-4 | 4 | 40×8 | 160 | Stran / zadaj | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ320-3 | 3 | 40×8 | 160 | Stran / zadaj | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ240-3 | 3 | 40×6 | 120 | Stran / zadaj | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ200-4 | 4 | 25×8 | 100 | Stran / zadaj | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ160-3 | 3 | 40×4 | 80 | Stran / zadaj | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ150-2 | 2 | 50×3 | 75 | Stran / zadaj | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ125-3注6 | 3 | 25×5 | 62.5 | Stran / zadaj | 7,5/11 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ80-3注6 | 3 | 40×2 | 40 | Stran / zadaj | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ80-2注6 | 2 | 40×2 | 40 | Stran / zadaj | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ75-2注6 | 2 | 25×3 | 62.5 | Stran / zadaj | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ63-2注6 | 2 | 63×1 | 31.5 | Stran / zadaj | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ50-2 注6 | 2 | 25×2 | 25 | Stran / zadaj | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ40-2注6 | 2 | 40×1 | 20 | Stran / zadaj | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ25-2注6 | 2 | 25×2 | 12.5 | Stran / zadaj | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ25-1注6 | 1 | 25×2 | 12.5 | Stran / zadaj | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
Surovine vključujejo predvsem ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo, aluminij in baker itd., pogosto uporabljeni materiali so 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, baker itd.
Oprema za kovanje ima 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton in 2500 ton, lahko kuje od deset gramov do 55 kilogramov izdelkov za grobo ali natančno kovanje.
Obdelovalna oprema ima stružnico, vrtalni stroj, brusilnik, rezanje žice, CNC in tako naprej.
Toplotna obdelava vključuje normalizacijo, kaljenje, žarjenje, kaljenje, trdno raztopino, naogljičenje itd.
Površinska obdelava vključuje peskanje, barvanje s pršenjem, galvanizacijo, elektroforezo, fosfat itd.
Testna oprema vključuje spektrometer, metalografski analizator, merilnik trdote, natezni stroj, stroj za testiranje udarcev, fluorescentni magnetni detektor napak, ultrazvočni detektor napak, tri koordinate itd.
Izdelki se pogosto uporabljajo v petrokemični industriji, inženirskih strojih, avtomobilskih delih, delih lokomotiv in železnic, metalurgiji, ladjedelništvu, vojaških izdelkih in na drugih področjih.
Oprema za kovanje ima 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton in 2500 ton, lahko kuje od deset gramov do 55 kilogramov izdelkov za grobo ali natančno kovanje.
Obdelovalna oprema ima stružnico, vrtalni stroj, brusilnik, rezanje žice, CNC in tako naprej.
Toplotna obdelava vključuje normalizacijo, kaljenje, žarjenje, kaljenje, trdno raztopino, naogljičenje itd.
Površinska obdelava vključuje peskanje, barvanje s pršenjem, galvanizacijo, elektroforezo, fosfat itd.
Testna oprema vključuje spektrometer, metalografski analizator, merilnik trdote, natezni stroj, stroj za testiranje udarcev, fluorescentni magnetni detektor napak, ultrazvočni detektor napak, tri koordinate itd.
Izdelki se pogosto uporabljajo v petrokemični industriji, inženirskih strojih, avtomobilskih delih, delih lokomotiv in železnic, metalurgiji, ladjedelništvu, vojaških izdelkih in na drugih področjih.
Postopek razvoja plesni
Ekipa za raziskave in razvoj izvaja načrtovanje CAD, CAM, UG, modeliranje SOLIDWORKS.
Kot surovino uporabljamo superfina jekla za izrezovanje, kar omogoča njihovo obdelavo s CNC centrom, kar zagotavlja, da je zagotovljena natančnost jekla za izrezovanje in ima odlično odpornost proti utrujenosti, abrazivno odpornost, kar zagotavlja, da so odkovki izdelani visoko kakovostno.
V našem podjetju je več kot 2000 kompletov kalupov.Stranke lahko za obdelavo izberejo katerega koli od njih, da zmanjšajo stroške.Vsak teden izvajamo popis, obračun in beleženje, da zagotovimo, da proizvodnja poteka po načrtih.
Naše skladišče kalupov upravljamo po sistemu vodenja kakovosti IATF16949 in »6S lean management«, kar daje kalupu dolgo življenjsko dobo in ga naredi priročnega za uporabo in shranjevanje.
Ekipa za raziskave in razvoj izvaja načrtovanje CAD, CAM, UG, modeliranje SOLIDWORKS.
Kot surovino uporabljamo superfina jekla za izrezovanje, kar omogoča njihovo obdelavo s CNC centrom, kar zagotavlja, da je zagotovljena natančnost jekla za izrezovanje in ima odlično odpornost proti utrujenosti, abrazivno odpornost, kar zagotavlja, da so odkovki izdelani visoko kakovostno.
V našem podjetju je več kot 2000 kompletov kalupov.Stranke lahko za obdelavo izberejo katerega koli od njih, da zmanjšajo stroške.Vsak teden izvajamo popis, obračun in beleženje, da zagotovimo, da proizvodnja poteka po načrtih.
Naše skladišče kalupov upravljamo po sistemu vodenja kakovosti IATF16949 in »6S lean management«, kar daje kalupu dolgo življenjsko dobo in ga naredi priročnega za uporabo in shranjevanje.
Oblikovanje in izdelava
Oblikovali in izdelali bomo kovaške kalupe po prejemu risb ali vzorcev stranke, nato pa bomo izdelali kalup po zasnovi kalupa.Kalupi pogosto vključujejo kovaške matrice, matrice za obrezovanje.
Rezanje in ogrevanje jeklenih gredic
Pogosto bomo pripravili pogosto uporabljen material na zalogi, ki vključuje material št. 20°C, 35°C, 45°C, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 itd. Nato vmesna frekvenca peč se bo uporabljala za segrevanje surovin na določeno temperaturo in končno postavitev jedilne palice na kovinsko ogrodje za kovanje.
Kovanje
Preden se začne postopek kovanja kovin, je treba zgornjo in spodnjo matrico povezati z nakovalom kovaške stiskalnice.Nato bodo delavci izbrali kovinske materiale in jih postavili med kovaške matrice, da dosežejo želeno obliko z večkratnim stiskanjem kovinskih materialov pri visoki hitrosti.
Čiščenje
Ko je kovanje končano, bodo okoli kovanih surovcev nezaželene robove, zato je odstranitev robov nujen korak.Kar zahteva, da delavci montirajo rezalne matrice pod stiskalnico za prebijanje, nato pa pritisnejo kovane surovce, da očistijo robove na površini odkovkov.
Toplotna obdelava
Postopek toplotne obdelave pomaga doseči zahtevano mehansko zmogljivost in trdoto izdelkov.Tehnike toplotne obdelave zajemajo normalizacijo, kaljenje, žarjenje, popuščanje, kaljenje itd.
Peskanje
Po postopku peskanja bodo imeli odkovki bolj gladko in čisto površino, kot bi jo imeli.Običajno je površinska gladkost odkovkov na voljo v Ra6.3, ki je celo bolj gladka kot pri ulitku iz izgubljenega voska.
Obravnavati
Za nekatere komponente postopek kovanja ni na voljo v zahtevani toleranci, v tem primeru je obdelava neobvezna.Obdelavo izdelkov bomo izvajali z različno obdelovalno opremo, vključno z rezkalnim strojem, vrtalnim strojem, vrtalno stiskalnico, brusilnim strojem, strojem za numerično krmiljenje itd.
Površinska obdelava
V večini primerov, če niso potrebne posebne zahteve, bomo površino odkovkov obdelali z vodo/oljno zaščito pred rjo.Izvajamo lahko tudi druge površinske obdelave, vključno z brizganjem barve, praškastim premazom, galvanizacijo, elektroprevleko, da zadovoljimo posebne potrebe naših strank.
Zaključni izpit
Imeli bomo inšpekcijski pregled velikosti izdelka, da zagotovimo visoko kakovost naših izdelkov. Včasih imamo na naših izdelkih tudi testiranje mehanskih lastnosti in kemičnih komponent.
Paket in dostava
V večini primerov bodo kovane komponente zapakirane v polietilenske vrečke in nato vložene v trdne lesene škatle.Pakete lahko prilagodimo tudi potrebam naročnika.Ker se nahajamo v industrijskem parku odkovkov Ruian, imamo enostaven dostop do oskrbe s surovinami, kar je na splošno stroškovno učinkovito.
Oblikovali in izdelali bomo kovaške kalupe po prejemu risb ali vzorcev stranke, nato pa bomo izdelali kalup po zasnovi kalupa.Kalupi pogosto vključujejo kovaške matrice, matrice za obrezovanje.
Rezanje in ogrevanje jeklenih gredic
Pogosto bomo pripravili pogosto uporabljen material na zalogi, ki vključuje material št. 20°C, 35°C, 45°C, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 itd. Nato vmesna frekvenca peč se bo uporabljala za segrevanje surovin na določeno temperaturo in končno postavitev jedilne palice na kovinsko ogrodje za kovanje.
Kovanje
Preden se začne postopek kovanja kovin, je treba zgornjo in spodnjo matrico povezati z nakovalom kovaške stiskalnice.Nato bodo delavci izbrali kovinske materiale in jih postavili med kovaške matrice, da dosežejo želeno obliko z večkratnim stiskanjem kovinskih materialov pri visoki hitrosti.
Čiščenje
Ko je kovanje končano, bodo okoli kovanih surovcev nezaželene robove, zato je odstranitev robov nujen korak.Kar zahteva, da delavci montirajo rezalne matrice pod stiskalnico za prebijanje, nato pa pritisnejo kovane surovce, da očistijo robove na površini odkovkov.
Toplotna obdelava
Postopek toplotne obdelave pomaga doseči zahtevano mehansko zmogljivost in trdoto izdelkov.Tehnike toplotne obdelave zajemajo normalizacijo, kaljenje, žarjenje, popuščanje, kaljenje itd.
Peskanje
Po postopku peskanja bodo imeli odkovki bolj gladko in čisto površino, kot bi jo imeli.Običajno je površinska gladkost odkovkov na voljo v Ra6.3, ki je celo bolj gladka kot pri ulitku iz izgubljenega voska.
Obravnavati
Za nekatere komponente postopek kovanja ni na voljo v zahtevani toleranci, v tem primeru je obdelava neobvezna.Obdelavo izdelkov bomo izvajali z različno obdelovalno opremo, vključno z rezkalnim strojem, vrtalnim strojem, vrtalno stiskalnico, brusilnim strojem, strojem za numerično krmiljenje itd.
Površinska obdelava
V večini primerov, če niso potrebne posebne zahteve, bomo površino odkovkov obdelali z vodo/oljno zaščito pred rjo.Izvajamo lahko tudi druge površinske obdelave, vključno z brizganjem barve, praškastim premazom, galvanizacijo, elektroprevleko, da zadovoljimo posebne potrebe naših strank.
Zaključni izpit
Imeli bomo inšpekcijski pregled velikosti izdelka, da zagotovimo visoko kakovost naših izdelkov. Včasih imamo na naših izdelkih tudi testiranje mehanskih lastnosti in kemičnih komponent.
Paket in dostava
V večini primerov bodo kovane komponente zapakirane v polietilenske vrečke in nato vložene v trdne lesene škatle.Pakete lahko prilagodimo tudi potrebam naročnika.Ker se nahajamo v industrijskem parku odkovkov Ruian, imamo enostaven dostop do oskrbe s surovinami, kar je na splošno stroškovno učinkovito.
