Beskrivning
● Monteringsbottenhålet för hängare av S höljeshuvud och höljesspole har två bänkar i 45°, som tål provbelastning av tryckprovning och upphängning.
● Kan delas in i tre typer enligt kraven: S-2 nojackscrew, S-11 four jackscrew, S-3 full jackscrew
● Sidoutgångar kan anta dubbfläns eller skruvförband enligt krav, utloppet på skruvförbandet har VR-gänga i enlighet därmed.
● Sekundär tätning erbjuder olika strukturella scheman, kan väljas fritt efter tryck och arbetsförhållanden.
● Trycktest, fettinsprutning och dekompressionskontakt är komplett enhetlig, lätt att underhålla och testa.
Strukturella egenskaper
Teknisk parameter
S Specifikationer för höljehuvud
| Toppfläns | Botten Pack Off Hölje Storlek | Sidoutgång | Storlek mm | |||||
| Nominell i | Betygsatt psi | Gängad anslutning in | Flänsstorlek i | Flänsanslutning Borra in | Tryck psi | A | B | C |
| 9 | 5 000 | 7 | 2LP | 2-1/16 | 5 000 | 517 | 324 | 168 |
| 11 | 3000 | 9-5/8 | 2LP | 2-1/16 | 3000 | 517 | 324 | 230 |
| 11 | 5 000 | 9-5/8 | 2LP | 2-1/16 | 5 000 | 550 | 324 | 230 |
| 13-5/8 | 3000 | 13-3/8 | 2LP | 2-1/16 | 3000 | 533,4 | 316 | 320,5 |
| 13-5/8 | 5 000 | 13-3/8 | 2LP | 2-1/16 | 5 000 | 570 | 354,5 | 320,5 |
| 13-5/8 | 10 000 | 13-3/8 | 2LP | 2-1/16 | 10 000 | 610 | 380 | 320,5 |
| 20-3/4 | 3000 | 20 | 2LP | 2-1/16 | 3000 | 540 | 340 | 490 |
| 21-1/4 | 2000 | 20 | 2LP | 2-1/16 | 2000 | 550 | 300 | 485,8 |
S Hölje Spool Specifikationer
| Toppfläns | Bottenfläns | Sidoutgång | Storlek mm | |||||
| Nominell in | Betygsatt psi | Nominell in | Betygsatt psi | Driftdiameter | Tryck | A | B | C |
| 11 | 5 000 | 13-5/8 | 3000 | 2-1/16 | 5 000 | 625 | 348 | 230 |
| 11 | 5 000 | 13-5/8 | 5 000 | 2-1/16 | 5 000 | 640 | 324 | 230 |
| 11 | 10 000 | 13-5/8 | 5 000 | 2-1/16 | 10 000 | 700 | 370 | 230 |
| 11 | 10 000 | 13-5/8 | 10 000 | 2-1/16 | 10 000 | 762 | 370 | 230 |
| 11 | 15 000 | 13-5/8 | 10 000 | 2-1/16 | 15 000 | 800 | 413 | 230 |
| 13-5/8 | 5 000 | 21-1/4 | 2000 | 2-1/16 | 5 000 | 700 | 370 | 320,5 |
| 13-5/8 | 10 000 | 20-3/4 | 3000 | 2-1/16 | 10 000 | 700 | 380 | 314 |
| 13-5/8 | 10 000 | 13-5/8 | 10 000 | 2-1/16 | 10 000 | 820 | 410 | 230 |
Smidesutrustning har 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton och 2500 ton, kan smida tio gram till 55 kilo grovsmide eller precisionssmideprodukter.
Bearbetningsutrustning har svarv, borrmaskin, slipmaskin, trådskärning, CNC och så vidare.
Värmebehandling inkluderar normalisering, härdning, glödgning, härdning, fast lösning, uppkolning, etc.
Ytbehandlingen inkluderar blästring, spraymålning, galvanisering, elektrofores, fosfat och så vidare
Testutrustningen inkluderar spektrometer, metallografisk analysator, hårdhetsmätare, dragmaskin, slagprovningsmaskin, fluorescerande magnetisk partikelfeldetektor, ultraljudsfeldetektor, tre koordinater etc.
Produkter används ofta inom petrokemisk industri, ingenjörsmaskiner, bildelar, lokomotiv och järnvägsdelar, metallurgi, varvsindustrin, militära produkter och andra områden.
FoU-teamet utför CAD-design, CAM, UG, SOLIDWORKS modelleringsarbete.
Vi använder superfina formstål som råmaterial, vilket gör att de kan bearbetas med ett CNC-center, vilket säkerställer att formstålets precision säkerställs och har utmärkt utmattningsbeständighet, nötningsbeständighet, vilket säkerställer att smidet produceras i hög kvalitet.
Det finns mer än 2000 uppsättningar av formar här på vårt företag.Kunderna kan välja vilken som helst av dem för bearbetning för att minimera kostnaderna.Vi utför inventering, röjning och registrering varje vecka för att säkerställa att produktionen går som planerat.
Vårt formlager hanteras genom att följa IATF16949 kvalitetsledningssystem och "6S lean management", vilket ger en lång livslängd för formen och gör den bekväm att använda och lagra.
Vi kommer att designa och tillverka smidesformar efter mottagandet av kundens ritningar eller prover, sedan tillverkar vi formen genom att följa formdesignen.Formarna innehåller ofta smidesformar, trimningsformar.
Stålskärning och uppvärmning
Ofta kommer vi att förbereda det ofta använda materialet i lager med material nr. 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q4535, etc. intermedia och Q035, etc. ugnen kommer att användas för att värma upp råvarorna till en viss temperatur och slutligen sätta ätstången på metallramen för smide.
Smide
Innan metallsmideprocessen startar ska topp- och bottenmatrisen anslutas till städblocket av smidespressen.Sedan kommer arbetarna att plocka metallmaterialen och lägga dem mellan smidesformarna för att uppnå önskad form genom att pressa metallmaterialen flera gånger med hög hastighet.
Rengöring
Efter att smidningen är klar kommer det att finnas oönskade grader runt de smidda ämnena, så att ta bort graderna är ett nödvändigt steg.Vilket kräver att arbetarna monterar trimformarna under stanspressen och sedan pressar de smidda ämnena för att rengöra grader på ytan av smidet.
Värmebehandling
Värmebehandlingsprocessen hjälper till att få den nödvändiga mekaniska prestandan och hårdheten hos produkterna.Värmebehandlingsteknikerna omfattar normalisering, härdning, glödgning, härdning, härdning och så vidare.
Kulsprängning
Efter blästringsprocessen kommer smidet att ha en jämnare och renare yta än vad det skulle ha varit.Vanligtvis finns smidens ytjämnhet i Ra6.3, vilket är ännu slätare än gjutgodset.
Bearbetning
För vissa komponenter är smidesprocessen inte tillgänglig i den tolerans som krävs, i detta fall är bearbetning valfri.Vi kommer att utföra produktbearbetningen med olika bearbetningsutrustning, inklusive fräsmaskin, borrmaskin, borrpress, slipmaskin, numerisk styrmaskin etc.
Ytbehandling
I de flesta fall, om inga specifika krav krävs, kommer vi att ha vatten/olja rostskyddsbehandling på ytan av smidet.Vi kan även utföra andra ytbehandlingar, inklusive färgsprutning, pulverlackering, galvanisering, elektrolackering för att möta specifika behov hos våra kunder.
Slutprov
Vi kommer att ha en inspektion av produktstorleken för att säkerställa hög kvalitet på våra produkter. Ibland har vi även mekaniska prestanda och kemiska komponenter som testar våra produkter.
Paket och leverans
I de flesta fall kommer de smidda komponenterna att förpackas i polyetenpåsar och sedan läggas i fasta trälådor.Vi har även möjlighet att skräddarsy paket efter kundens behov.Eftersom vi är belägna i Ruian Forgings industripark har vi enkel tillgång till råvaruförsörjning, vilket är kostnadseffektivt på det hela taget.
