ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన అంశం ఖచ్చితత్వం అనే పదం.అధిక-నాణ్యత ఖచ్చితత్వ నకిలీ భాగాలను పూర్తి చేయడానికి అధిక-నాణ్యత సాధనాలు మరియు మెకానిక్స్ అవసరం.కాబట్టి, మేము అధిక-నాణ్యత ఖచ్చితమైన నకిలీ భాగాలను ఎలా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు?నేడు, ఎడిటర్ ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ గురించి మీకు తెలియజేస్తుంది: మొదట, అవసరమైన తాపన, పరిమాణం, ఫోర్జింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, క్లీనింగ్ మరియు తనిఖీకి పదార్థాన్ని కత్తిరించండి.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా ప్రజల రక్షణపై దృష్టి పెట్టాలి.ఫోర్జింగ్ అనేది నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలు, నిర్దిష్ట ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలతో ఫోర్జింగ్‌లను పొందేందుకు ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం కలిగించడానికి ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ ద్వారా మెటల్ బ్లాంక్‌పై ఒత్తిడిని వర్తించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.దీనికి అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి వ్యక్తులు మరియు యంత్రాల సహకారం అవసరం: మైక్రోక్లైమేట్ పర్యావరణం, శబ్దం మరియు కంపనం, వాయు కాలుష్యం మొదలైనవన్నీ మనం పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.
తారాగణం అంచులు మరియు నకిలీ అంచులు తారాగణం అంచులు ఖచ్చితమైన ఆకారం మరియు పరిమాణం, చిన్న ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ధర కలిగి ఉంటాయి, కానీ కాస్టింగ్ లోపాలు (సచ్ఛిద్రత, పగుళ్లు, చేరికలు, ఎందుకంటే ఫ్లాంజ్ క్వెన్చింగ్ మరియు శీతలీకరణ సమయంలో నకిలీ క్రాస్-సెక్షన్‌ను భర్తీ చేస్తుంది, శీతలీకరణ రేటు వివిధ భాగాల క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క మందం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం నుండి శీతలీకరణ రేటు క్రమంగా తగ్గుతుంది, వివిధ భాగాల సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు యాంత్రిక లక్షణాల అస్థిరతకు నకిలీ క్రాస్-సెక్షన్ ప్రధాన కారణం; కాస్టింగ్ ఫ్లేంజ్: సక్రమంగా అంతర్గత నిర్మాణం (కటింగ్ భాగాలు, స్ట్రీమ్‌లైన్‌లు వంటివి) చిన్నవి);ఫోర్జింగ్ అనేది తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు, ఆకృతిని నకిలీ చేయడం, ఫోర్జింగ్ నిర్మాణం కాంపాక్ట్, పనితీరు కంటే మెరుగైనది;నకిలీ ప్రక్రియ సరిపోకపోతే, కాస్టింగ్ యొక్క ధాన్యం పరిమాణం పెద్దదిగా లేదా అసమానంగా ఉంటుంది.ఫోర్జింగ్ ఖర్చు కాస్టింగ్ ఫ్లాంజ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఫోర్జింగ్ అధిక షీరింగ్ ఫోర్స్ మరియు కాస్టింగ్ యొక్క టెన్షన్ కంటే ఎక్కువ తట్టుకోగలదు.ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే అంతర్గత నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు కాస్టింగ్ లోపల రంధ్రాలు మరియు చేరికలు వంటి హానికరమైన లోపాలు లేవు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-13-2023