వివరణ
● TS ట్యూబింగ్ స్పూల్ అనేది 7-1/16”,9″、11″మరియు 13-5/8″తో ఫ్లాంజ్ సైజులో సింగిల్ కంప్లీషన్ వెల్‌లో ఉపయోగించే ఒక ప్రామాణిక స్పూల్.
● ట్యూబ్ స్పూల్ యొక్క వ్యాసం పైప్‌లైన్ లోడ్‌ను భరించడానికి 45° లెడ్జ్‌ని ఇష్టపడుతుంది.దీని చక్రీయ సమరూపత పైపు రోలింగ్ వల్ల కలిగే వ్యాసం యొక్క నష్టాన్ని నివారించడం.లెడ్జ్‌కి సమానంగా లోడ్ చేయడం, అధిక వేలాడే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
● ట్యూబింగ్ హ్యాంగర్ అనుకూలత: షెంకై TS రకం ట్యూబింగ్ స్పూల్‌ను సింగిల్ కంప్లీషన్ బాగా కోసం వివిధ రకాల ట్యూబ్ హ్యాంగర్‌లతో ఉపయోగించవచ్చు
● సైడ్ అవుట్‌లెట్‌లు: థ్రెడ్ కనెక్షన్ లేదా బోల్ట్ కనెక్షన్ కావచ్చు.వాల్వ్ ప్లగ్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి బోల్టెడ్ కనెక్షన్ యొక్క సైడ్ అవుట్‌లెట్‌లను నొక్కడం అవసరం
● జాక్‌స్క్రూ: జాక్‌స్క్రూ యొక్క ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం హెడ్ స్క్రూ థ్రెడ్‌లోని సీల్ భాగాలు.ఇది ద్రవ తుప్పు వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించవచ్చు అలాగే ఎండ్ స్క్రూ థ్రెడ్‌లో ఘన కణాల చేరడం నివారించవచ్చు
● సెకండరీ సీల్: డబుల్ P లేదా సింగిల్ P,TS రకం ట్యూబ్ స్పూల్‌తో T రకం సీల్ బాటమ్ కేసింగ్ పైపు లేదా మెటల్ సీల్‌ని ఉపయోగించవచ్చు
● టెస్ట్ పాయింట్ మరియు ఇంజెక్షన్ పాయింట్: అన్ని టెస్ట్ పాయింట్ మరియు ఇంజెక్షన్ పాయింట్‌లు మెటల్ సీల్‌ని ఉపయోగిస్తున్నాయి.ఇంజెక్షన్ పాయింట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన వాల్వ్ తనిఖీ చేయండి
నిర్మాణ లక్షణాలు
సాంకేతిక పరామితి
గొట్టాల తల మరియు గొట్టాల స్పూల్
| టాప్ ఫ్లేంజ్ | దిగువ అంచు | పరిమాణంలో | పరిమాణంలో | |||||||||
| నామమాత్రం లో | రేట్ చేయబడింది psi | డ్రిఫ్ట్ వ్యాసం లో | ఒత్తిడి psi | తొక్కింది లో | స్టడెడ్ రకం | A | B | C | A | B | C | |
| in | psi | |||||||||||
| 11 | 2000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20.88 | 10.30 | 6.81 | 530.23 | 261.62 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20.88 | 10.30 | 6.81 | 530.23 | 261.62 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22.00 | 11.44 | 6.81 | 558.80 | 290.58 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 533.4 | 12.10 | 8.22 | 573.09 | 307.34 | 208.79 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 25.00 | 11.44 | 6.81 | 635.00 | 290.58 | 173.04 |
| 11 | 5000 | 7 | 10000 | 2 | 2-1/16 | 10000 | 25.00 | 11.85 | 6.77 | 635.00 | 300.99 | 171.96 |
| 11 | 5000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22.56 | 11.13 | 8.22 | 573.09 | 282.70 | 208.79 |
| 11 | 10000 | 7 | 10000 | 2 | 2-1/16 | 10000 | 25.50 | 11.50 | 6.77 | 647.7 | 292.10 | 171.96 |
ఫోర్జింగ్ పరికరాలు 160టన్నులు, 300 టన్నులు, 400 టన్నులు, 630 టన్నులు, 1000 టన్నులు, 1600 టన్నులు మరియు 2500 టన్నులు కలిగి ఉంటాయి, పది గ్రాముల నుండి 55 కిలోగ్రాముల కఠినమైన ఫోర్జింగ్ లేదా ఖచ్చితమైన నకిలీ ఉత్పత్తులను నకిలీ చేయగలవు.
మ్యాచింగ్ పరికరాలు లాత్, డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, గ్రైండర్, వైర్ కటింగ్, CNC మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
వేడి చికిత్సలో సాధారణీకరణ, టెంపరింగ్, ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్, ఘన ద్రావణం, కార్బరైజింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
ఉపరితల చికిత్సలో షాట్ బ్లాస్టింగ్, స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, ఫాస్ఫేట్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
పరీక్షా సామగ్రిలో స్పెక్ట్రోమీటర్, మెటాలోగ్రాఫిక్ ఎనలైజర్, కాఠిన్యం మీటర్, తన్యత యంత్రం, ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మెషిన్, ఫ్లోరోసెంట్ మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఫ్లా డిటెక్టర్, అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్, మూడు కోఆర్డినేట్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు, ఆటో భాగాలు, లోకోమోటివ్ మరియు రైల్వే భాగాలు, లోహశాస్త్రం, నౌకానిర్మాణం, సైనిక ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర రంగాలలో ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
R&D బృందం CAD డిజైన్, CAM, UG, SOLIDWORKS మోడలింగ్ పనులను నిర్వహిస్తుంది.
మేము సూపర్‌ఫైన్ డై స్టీల్‌లను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాము, వాటిని CNC సెంటర్‌తో ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తాము, డై స్టీల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం నిర్ధారిస్తుంది మరియు అద్భుతమైన అలసట నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఫోర్జింగ్‌లు అధిక నాణ్యతతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయని నిర్ధారించుకోండి.
మా కంపెనీలో ఇక్కడ 2000 కంటే ఎక్కువ అచ్చులు ఉన్నాయి.కస్టమర్‌లు ఖర్చును తగ్గించుకోవడానికి ప్రాసెసింగ్ కోసం వాటిలో దేనినైనా ఎంచుకోవచ్చు.షెడ్యూల్ ప్రకారం ఉత్పత్తి కొనసాగుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము ప్రతి వారం జాబితా తీసుకోవడం, క్లియర్ చేయడం మరియు రికార్డింగ్ చేస్తాము.
మా అచ్చు గిడ్డంగి IATF16949 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ మరియు "6S లీన్ మేనేజ్‌మెంట్"ని అనుసరించడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది అచ్చుకు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని ఇస్తుంది మరియు ఉపయోగం మరియు నిల్వ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
మేము కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల రసీదుపై ఫోర్జింగ్ అచ్చులను డిజైన్ చేసి తయారు చేస్తాము, ఆపై మేము అచ్చు రూపకల్పనను అనుసరించడం ద్వారా అచ్చును తయారు చేస్తాము.అచ్చులలో తరచుగా ఫోర్జింగ్ డైస్, ట్రిమ్మింగ్ డైస్ ఉంటాయి.
స్టీల్ బిల్లెట్ కటింగ్ మరియు తాపన
తరచుగా, మేము స్టాక్‌లో తరచుగా ఉపయోగించే మెటీరియల్‌ని 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q345, A1 పౌనఃపున్యం తర్వాత Q3, 45, తరచుదనంతో తయారు చేస్తాము. ఫర్నేస్ ముడి పదార్థాలను నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతలో వేడి చేయడానికి మరియు చివరకు ఫోర్జింగ్ కోసం మెటల్ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌పై తినే రాడ్‌ను ఉంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఫోర్జింగ్
మెటల్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమయ్యే ముందు, ఎగువ మరియు దిగువ డైస్‌లు ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ యొక్క అన్విల్ బ్లాక్‌కు కనెక్ట్ చేయబడతాయి.అప్పుడు కార్మికులు లోహ పదార్థాలను ఎంచుకుని, వాటిని ఫోర్జింగ్ డైస్‌ల మధ్య ఉంచి, లోహ పదార్థాలను చాలాసార్లు అధిక వేగంతో నొక్కడం ద్వారా కావలసిన ఆకృతిని సాధించవచ్చు.
శుభ్రపరచడం
ఫోర్జింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, నకిలీ ఖాళీల చుట్టూ అవాంఛిత బర్ర్స్ ఉంటాయి, కాబట్టి బర్ర్‌లను తొలగించడం అవసరమైన దశ.ఏ కార్మికులు పంచింగ్ ప్రెస్ కింద ట్రిమ్మింగ్ డైస్‌ను మౌంట్ చేయాలి, ఆపై ఫోర్జింగ్‌ల ఉపరితలంపై బర్ర్స్‌ను శుభ్రం చేయడానికి నకిలీ ఖాళీలను నొక్కడం అవసరం.
వేడి చికిత్స
వేడి చికిత్స ప్రక్రియ అవసరమైన యాంత్రిక పనితీరు మరియు ఉత్పత్తుల కాఠిన్యాన్ని పొందడానికి సహాయపడుతుంది.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నిక్‌లు సాధారణీకరించడం, చల్లార్చడం, ఎనియలింగ్, టెంపరింగ్, గట్టిపడటం మొదలైనవాటిని కవర్ చేస్తాయి.
షాట్ బ్లాస్టింగ్
షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, ఫోర్జింగ్‌లు ఉండేదానికంటే మృదువైన మరియు శుభ్రమైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క ఉపరితల సున్నితత్వం Ra6.3లో అందుబాటులో ఉంటుంది, ఇది కోల్పోయిన-మైనపు కాస్టింగ్ కంటే కూడా సున్నితంగా ఉంటుంది.
ప్రాసెసింగ్
కొన్ని భాగాల కోసం, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ అవసరమైన సహనంలో అందుబాటులో లేదు, ఈ సందర్భంలో, ప్రాసెసింగ్ ఐచ్ఛికం.మేము మిల్లింగ్ మెషిన్, బోరింగ్ మెషిన్, డ్రిల్ ప్రెస్, గ్రైండింగ్ మెషిన్, న్యూమరికల్ కంట్రోల్ మెషిన్ మొదలైన వివిధ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలతో ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహిస్తాము.
ఉపరితల చికిత్స
చాలా సందర్భాలలో, నిర్దిష్ట అవసరాలు అవసరం లేనట్లయితే, మేము ఫోర్జింగ్‌ల ఉపరితలంపై నీరు/చమురు రస్ట్ రక్షణ చికిత్సను కలిగి ఉంటాము.మేము మా వినియోగదారుల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి పెయింట్ స్ప్రేయింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఎలక్ట్రోకోటింగ్ వంటి ఇతర ఉపరితల చికిత్సలను కూడా నిర్వహించవచ్చు.
తుది పరీక్ష
మా ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము ఉత్పత్తి పరిమాణంపై తనిఖీని కలిగి ఉంటాము.కొన్నిసార్లు, మేము మా ఉత్పత్తులపై మెకానికల్ పనితీరు మరియు రసాయన భాగాల పరీక్షను కూడా కలిగి ఉన్నాము.
ప్యాకేజీ మరియు డెలివరీ
చాలా సందర్భాలలో, నకిలీ భాగాలు పాలిథిలిన్ సంచులలో ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు తరువాత గట్టి చెక్క పెట్టెల్లో ఉంచబడతాయి.మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజీలను కూడా అనుకూలీకరించగలుగుతాము.మేము రుయాన్ ఫోర్జింగ్స్ ఇండస్ట్రియల్ పార్క్‌లో ఉన్నందున, ముడి పదార్థాల సరఫరాకు మాకు సులభంగా యాక్సెస్ ఉంది, ఇది మొత్తం మీద తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
