EQP ควบคุมหลุมผลิต

คำอธิบายสั้น:

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

ระบบสะสมพื้นผิวส่วนใหญ่จะใช้เพื่อควบคุมการเปิดและปิดของสแต็ค BOP ของหลุมผลิตและวาล์วเปิดปิดขณะขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซระบบสะสมส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบควบคุมระยะไกล แผงสว่าน สายไฟ (ยกเว้นชนิดไฟฟ้า) ชั้นวางท่อ (ระบบอุ่นไฟฟ้าสำหรับพื้นที่เย็น) ท่อร่วมแรงดันสูง ห้องป้องกัน ฯลฯ การออกแบบและการผลิตเป็นไปตาม SY /T5053.2 และข้อกำหนด API Spec 16D
ปรับใช้เทคโนโลยี Profibus ขั้นสูงและเทคโนโลยีการควบคุม PLC เพื่อให้ได้การทำงานที่ง่ายและอัตโนมัติ
สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการพิเศษของลูกค้า สามารถใช้เทคนิค EX ได้หลายแบบซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน CE ของยุโรปพลังงานสำรองที่มีอยู่สำหรับทั้งระบบนานกว่า 120 นาที ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องและการทำงานของไซต์ที่ปลอดภัย การทำงานที่เสถียรภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย แผงของสว่านได้รับการออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด แสดงตำแหน่ง และฟังก์ชันป้องกันการทำงานผิดพลาด ใช้ข้อต่อที่รวดเร็วเพื่อความสะดวก การติดตั้งที่ไซต์ที่ดี
โมดูลบันทึกอัตโนมัติ PN-T พร้อมใช้งานสำหรับระบบสะสมไฟฟ้าชนิดไฟฟ้า ซึ่งสามารถติดตามข้อมูลการทำงานของระบบ เข้ากันได้กับเครื่องมือวัดค่าพารามิเตอร์การเจาะซึ่งมีฟังก์ชันการตรวจสอบแบบบูรณาการ โหมดการทำงานพร้อมใช้งานกับหน้าจอสัมผัสและแบบปุ่ม

คุณสมบัติโครงสร้าง

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

แบบอย่าง	จำนวนวัตถุควบคุม	หน่วยสะสม			กำลังมอเตอร์ระเบิด (กิโลวัตต์)	การกำจัดระบบปั๊ม		แรงดันใช้งานสูงสุดของระบบ (Mpa)	แรงดันใช้งานสูงสุดของระบบ (Mpa)
แบบอย่าง	จำนวนวัตถุควบคุม	ปริมาณรวม (L)	ปริมาณของเหลวที่มีอยู่ (L)	โหมดการติดตั้ง	กำลังมอเตอร์ระเบิด (กิโลวัตต์)	ปั๊ม Triplex (มล./รอบ)	ปั๊มลม (มล./ขีด)	แรงดันใช้งานสูงสุดของระบบ (Mpa)	แรงดันใช้งานสูงสุดของระบบ (Mpa)
FKDQ1920-13	13	80×24	960	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×3	80×3	120×5	21	31.5
FKDQ1600-14	14	80×20	800	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×4	21	31.5
FKDQ1600-12	12	80×20	800	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×4	21	31.5
FKDQ1600-10	10	80×20	800	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×4	21	31.5
FKDQ1440-14	14	60×24	720	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×4	21	31.5
FKDQ1280-10	10	80×16	640	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×3	21	31.5
FKDQ1280-9	9	80×16	640	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×3	21	31.5
FKDQ1280-8	8	80×16	640	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ1280-7	7	80×16	640	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ1200-17	17	60×20	600	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×3	21	31.5
FKDQ1200-9	9	60×20	600	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×3	21	31.5
FKDQ1200-8	8	60×20	600	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ960-8	8	60×16	480	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ960-7	7	60×16	480	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ800-8	8	40×20	400	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5	80	120	21	31.5
เอฟเคดีคิว 800-7	7	40×20	400	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 800-6	6	40×20	400	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ720-7	7	60×12	360	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5	80	120	21	31.5
เอฟเคดีคิว 720-6	6	60×12	360	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 640-6	6	40×16	320	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 640-5	5	40×16	320	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 480-5	5	40×12	240	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5	80	120	21	31.5
เอฟเคดีคิว 480-4	4	40×12	240	ด้านข้าง/ด้านหลัง	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ320-5	5	40×8	160	ด้านข้าง/ด้านหลัง	15	60	120	21	31.5
FKDQ320-4	4	40×8	160	ด้านข้าง/ด้านหลัง	15	60	120	21	31.5
FKDQ320-3	3	40×8	160	ด้านข้าง/ด้านหลัง	15	60	120	21	31.5
FKDQ240-3	3	40×6	120	ด้านข้าง/ด้านหลัง	15	60	120	21	31.5
FKDQ200-4	4	25×8	100	ด้านข้าง/ด้านหลัง	15	60	120	21	31.5
FKDQ160-3	3	40×4	80	ด้านข้าง/ด้านหลัง	15	60	120	21	31.5
FKDQ150-2	2	50×3	75	ด้านข้าง/ด้านหลัง	15	60	120	21	31.5
FKDQ125-3注6	3	25×5	62.5	ด้านข้าง/ด้านหลัง	7.5/11	28	×	21	21
FKDQ80-3注6	3	40×2	40	ด้านข้าง/ด้านหลัง	7.5	28	×	21	21
FKDQ80-2注6	2	40×2	40	ด้านข้าง/ด้านหลัง	7.5	28	×	21	21
FKDQ75-2注6	2	25×3	62.5	ด้านข้าง/ด้านหลัง	7.5	28	×	21	21
FKDQ63-2注6	2	63×1	31.5	ด้านข้าง/ด้านหลัง	7.5	28	×	21	21
FKDQ50-2 หรือ 6	2	25×2	25	ด้านข้าง/ด้านหลัง	7.5	28	×	21	21
FKDQ40-2注6	2	40×1	20	ด้านข้าง/ด้านหลัง	7.5	28	×	21	21
FKDQ25-2注6	2	25×2	12.5	ด้านข้าง/ด้านหลัง	7.5	28	×	21	21
FKDQ25-1注6	1	25×2	12.5	ด้านข้าง/ด้านหลัง	7.5	28	×	21	21

วัตถุดิบส่วนใหญ่ประกอบด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม และทองแดง ฯลฯ วัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือ 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Copper เป็นต้น
อุปกรณ์ตีขึ้นรูปมี 160 ตัน 300 ตัน 400 ตัน 630 ตัน 1,000 ตัน 1,600 ตัน และ 2,500 ตัน สามารถปลอมผลิตภัณฑ์ตีหยาบหรือตีขึ้นรูปแม่นยำได้ตั้งแต่ 10 กรัมถึง 55 กิโลกรัม
อุปกรณ์เครื่องจักรกลมีเครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องเจียร เครื่องตัดลวด CNC และอื่นๆ
การรักษาความร้อนรวมถึงการทำให้เป็นมาตรฐาน การแบ่งเบาบรรเทา การหลอม การชุบแข็ง สารละลายของแข็ง คาร์บูไรซิ่ง ฯลฯ
การรักษาพื้นผิวรวมถึงการยิงระเบิด, พ่นสี, ไฟฟ้า, อิเล็กโทร, ฟอสเฟตและอื่น ๆ
อุปกรณ์ทดสอบประกอบด้วยสเปกโตรมิเตอร์, เครื่องวิเคราะห์โลหะ, เครื่องวัดความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง, เครื่องทดสอบแรงกระแทก, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็กเรืองแสง, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิก, สามพิกัด ฯลฯ
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี, เครื่องจักรวิศวกรรม, ชิ้นส่วนรถยนต์, หัวรถจักรและชิ้นส่วนรถไฟ, โลหะ, การต่อเรือ, ผลิตภัณฑ์ทางทหารและสาขาอื่น ๆ

ขั้นตอนการพัฒนาแม่พิมพ์
ทีม R&D ดำเนินการออกแบบ CAD, CAM, UG, SOLIDWORKS งานสร้างแบบจำลอง
เราใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์เนื้อละเอียดเป็นวัตถุดิบ ทำให้สามารถแปรรูปด้วยศูนย์ CNC ทำให้มั่นใจได้ว่าเหล็กแม่พิมพ์มีความแม่นยำและมีความทนทานต่อความล้า ความต้านทานการขัดสีดีเยี่ยม ทำให้แน่ใจว่าการตีขึ้นรูปมีคุณภาพสูง
มีแม่พิมพ์มากกว่า 2,000 ชุดที่บริษัทของเราลูกค้าสามารถเลือกแบบใดแบบหนึ่งสำหรับการประมวลผลเพื่อลดต้นทุนเราดำเนินการรับสินค้าคงคลัง หักบัญชี และบันทึกทุกสัปดาห์เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตดำเนินไปตามกำหนด
คลังสินค้าแม่พิมพ์ของเราได้รับการจัดการโดยปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ IATF16949 และ “การจัดการแบบลีน 6S” ทำให้แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน สะดวกต่อการใช้งานและการจัดเก็บ

การออกแบบและการผลิต
เราจะออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ปลอมเมื่อได้รับแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า จากนั้นเราจะผลิตแม่พิมพ์ตามการออกแบบแม่พิมพ์แม่พิมพ์มักจะรวมถึงแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป, แม่พิมพ์ตัดแต่ง
การตัดเหล็กแท่งและความร้อน
บ่อยครั้ง เราจะเตรียมวัสดุที่ใช้บ่อยไว้ในสต็อกซึ่งมีวัสดุหมายเลข 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 เป็นต้น จากนั้นความถี่ระดับกลาง เตาเผาจะใช้สำหรับให้ความร้อนแก่วัตถุดิบในอุณหภูมิที่กำหนดและวางแกนกินบนโครงโลหะเพื่อทำการตี
การปลอม
ก่อนที่กระบวนการตีขึ้นรูปโลหะจะเริ่มต้นขึ้น จะต้องต่อดายด้านบนและด้านล่างเข้ากับบล็อกทั่งของแท่นตีขึ้นรูปจากนั้นคนงานจะเลือกวัสดุโลหะและวางไว้ระหว่างแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการโดยการกดวัสดุโลหะหลาย ๆ ครั้งด้วยความเร็วสูง
ทำความสะอาด
หลังจากการตีขึ้นรูปเสร็จสิ้น จะมีเสี้ยนที่ไม่ต้องการรอบๆ ชิ้นงานปลอม ดังนั้นการลบเสี้ยนจึงเป็นขั้นตอนที่จำเป็นซึ่งต้องการให้คนงานติดตั้งแม่พิมพ์ตัดแต่งใต้แท่นเจาะ จากนั้นจึงกดช่องว่างปลอมเพื่อทำความสะอาดเสี้ยนบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูป
รักษาความร้อน
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนช่วยให้ได้ประสิทธิภาพเชิงกลและความแข็งของผลิตภัณฑ์ตามที่ต้องการเทคนิคการอบชุบด้วยความร้อนครอบคลุมถึงการทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็ง การอบอ่อน การอบคืนตัว การชุบแข็ง และอื่นๆ
ยิงระเบิด
หลังจากกระบวนการยิงระเบิด การตีขึ้นรูปจะมีพื้นผิวที่เรียบและสะอาดกว่าที่เคยเป็นมาโดยปกติความเรียบของพื้นผิวของการตีขึ้นรูปจะมีอยู่ใน Ra6.3 ซึ่งเรียบกว่าการหล่อขี้ผึ้งหายด้วยซ้ำ
กำลังประมวลผล
สำหรับส่วนประกอบบางอย่าง กระบวนการตีขึ้นรูปไม่มีอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนด ในกรณีนี้ การประมวลผลเป็นทางเลือกเราจะดำเนินการแปรรูปผลิตภัณฑ์ด้วยอุปกรณ์การประมวลผลที่แตกต่างกัน ได้แก่ เครื่องกัด เครื่องคว้าน เครื่องเจาะ เครื่องเจียร เครื่องควบคุมเชิงตัวเลข เป็นต้น
การรักษาพื้นผิว
ในกรณีส่วนใหญ่ หากไม่มีข้อกำหนดเฉพาะ เราจะมีการป้องกันสนิมน้ำ/น้ำมันบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูปเรายังสามารถทำการรักษาพื้นผิวอื่นๆ รวมถึงการพ่นสี การเคลือบผง การชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบด้วยไฟฟ้าเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าของเรา
สอบไล่
เราจะมีการตรวจสอบขนาดผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเรามีคุณภาพสูง บางครั้งเรายังมีการทดสอบประสิทธิภาพเชิงกลและส่วนประกอบทางเคมีในผลิตภัณฑ์ของเรา
แพคเกจและการจัดส่ง
ในกรณีส่วนใหญ่ ส่วนประกอบที่ปลอมแปลงจะถูกบรรจุในถุงพลาสติกแล้วใส่ลงในกล่องไม้ที่แน่นหนาเรายังสามารถปรับแต่งแพ็คเกจตามความต้องการของลูกค้าได้อีกด้วยเนื่องจากเราตั้งอยู่ในสวนอุตสาหกรรม Ruian forgings เราจึงเข้าถึงการจัดหาวัตถุดิบได้ง่าย ซึ่งคุ้มค่าโดยรวม

ก่อนหน้า: ชุดปลายก้านสูบปลอมแปลง

ต่อไป: เกทวาล์ว