คำอธิบาย
● สปูลท่อ TS เป็นสปูลมาตรฐานที่ใช้ในหลุมเดียวจบ ในขนาดหน้าแปลน 7-1/16",9",11"และ 13-5/8"
● เส้นผ่านศูนย์กลางของหลอดม้วนชอบหิ้ง 45° เพื่อรับน้ำหนักของท่อความสมมาตรของวงจรคือการหลีกเลี่ยงความเสียหายของเส้นผ่านศูนย์กลางที่เกิดจากการม้วนท่อการโหลดไปที่หิ้งอย่างเท่าเทียมกันช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการแขวนที่สูง
● ความเข้ากันได้ของที่แขวนท่อ: แกนม้วนท่อชนิด Shenkai TS สามารถใช้กับที่แขวนท่อชนิดต่างๆ
● เต้ารับด้านข้าง: อาจเป็นการเชื่อมต่อแบบเกลียวหรือการเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวเต้าเสียบด้านข้างของการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวจำเป็นต้องแตะเพื่อติดตั้งปลั๊กวาล์ว
● Jackscrew: คุณสมบัติที่สำคัญอย่างหนึ่งของ Jackscrew คือชิ้นส่วนซีลในเกลียวหัวสกรูสามารถป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการกัดกร่อนของของเหลวและหลีกเลี่ยงการสะสมของอนุภาคของแข็งในเกลียวปลาย
● ซีลรอง: ด้วย double P หรือ single P หลอดเก็บพักท่อชนิด TS สามารถใช้ท่อปลอกด้านล่างชนิด T หรือซีลโลหะ
● จุดทดสอบและจุดฉีด: จุดทดสอบและจุดฉีดทั้งหมดใช้ซีลโลหะเช็ควาล์วติดตั้งที่จุดฉีด
คุณสมบัติโครงสร้าง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
หัวท่อและแกนม้วนท่อ
| หน้าแปลนด้านบน | หน้าแปลนด้านล่าง | ขนาดใน | ขนาดใน | |||||||||
| ขนาด ใน | ให้คะแนน ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | เส้นผ่านศูนย์กลางดริฟท์ ใน | ความดัน ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | เหยียบ ใน | ประเภทสตั๊ด | A | B | C | A | B | C | |
| in | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | |||||||||||
| 11 | 2543 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/59 | 3000 | 20.88 น | 10.30 น | 6.81 | 530.23 | 261.62 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/59 | 3000 | 20.88 น | 10.30 น | 6.81 | 530.23 | 261.62 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5,000 | 2 | 2-1/59 | 5,000 | 22.00 น | 11.44 น | 6.81 | 558.80 | 290.58 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5,000 | 2 | 2-1/59 | 5,000 | 533.4 | 12.10 น | 8.22 น | 573.09 | 307.34 | 208.79 |
| 11 | 3000 | 7 | 5,000 | 2 | 2-1/59 | 5,000 | 25.00 น | 11.44 น | 6.81 | 635.00 | 290.58 | 173.04 |
| 11 | 5,000 | 7 | 10,000 | 2 | 2-1/59 | 10,000 | 25.00 น | 11.85 น | 6.77 | 635.00 | 300.99 | 171.96 |
| 11 | 5,000 | 7 | 5,000 | 2 | 2-1/59 | 5,000 | 22.56 น | 11.13 น | 8.22 น | 573.09 | 282.70 | 208.79 |
| 11 | 10,000 | 7 | 10,000 | 2 | 2-1/59 | 10,000 | 25.50 น | 11.50 น | 6.77 | 647.7 | 292.10 | 171.96 |
อุปกรณ์ตีขึ้นรูปมี 160 ตัน 300 ตัน 400 ตัน 630 ตัน 1,000 ตัน 1,600 ตัน และ 2,500 ตัน สามารถปลอมผลิตภัณฑ์ตีหยาบหรือตีขึ้นรูปแม่นยำได้ตั้งแต่ 10 กรัมถึง 55 กิโลกรัม
อุปกรณ์เครื่องจักรกลมีเครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องเจียร เครื่องตัดลวด CNC และอื่นๆ
การรักษาความร้อนรวมถึงการทำให้เป็นมาตรฐาน การแบ่งเบาบรรเทา การหลอม การชุบแข็ง สารละลายของแข็ง คาร์บูไรซิ่ง ฯลฯ
การรักษาพื้นผิวรวมถึงการยิงระเบิด, พ่นสี, ไฟฟ้า, อิเล็กโทร, ฟอสเฟตและอื่น ๆ
อุปกรณ์ทดสอบประกอบด้วยสเปกโตรมิเตอร์, เครื่องวิเคราะห์โลหะ, เครื่องวัดความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง, เครื่องทดสอบแรงกระแทก, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็กเรืองแสง, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิก, สามพิกัด ฯลฯ
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี, เครื่องจักรวิศวกรรม, ชิ้นส่วนรถยนต์, หัวรถจักรและชิ้นส่วนรถไฟ, โลหะ, การต่อเรือ, ผลิตภัณฑ์ทางทหารและสาขาอื่น ๆ
ทีม R&D ดำเนินการออกแบบ CAD, CAM, UG, SOLIDWORKS งานสร้างแบบจำลอง
เราใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์เนื้อละเอียดเป็นวัตถุดิบ ทำให้สามารถแปรรูปด้วยศูนย์ CNC ทำให้มั่นใจได้ว่าเหล็กแม่พิมพ์มีความแม่นยำและมีความทนทานต่อความล้า ความต้านทานการขัดสีดีเยี่ยม ทำให้แน่ใจว่าการตีขึ้นรูปมีคุณภาพสูง
มีแม่พิมพ์มากกว่า 2,000 ชุดที่บริษัทของเราลูกค้าสามารถเลือกแบบใดแบบหนึ่งสำหรับการประมวลผลเพื่อลดต้นทุนเราดำเนินการรับสินค้าคงคลัง หักบัญชี และบันทึกทุกสัปดาห์เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตดำเนินไปตามกำหนด
คลังสินค้าแม่พิมพ์ของเราได้รับการจัดการโดยปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ IATF16949 และ “การจัดการแบบลีน 6S” ทำให้แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน สะดวกต่อการใช้งานและการจัดเก็บ
เราจะออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ปลอมเมื่อได้รับแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า จากนั้นเราจะผลิตแม่พิมพ์ตามการออกแบบแม่พิมพ์แม่พิมพ์มักจะรวมถึงแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป, แม่พิมพ์ตัดแต่ง
การตัดเหล็กแท่งและความร้อน
บ่อยครั้ง เราจะเตรียมวัสดุที่ใช้บ่อยไว้ในสต็อกซึ่งมีวัสดุหมายเลข 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 เป็นต้น จากนั้นความถี่ระดับกลาง เตาเผาจะใช้สำหรับให้ความร้อนแก่วัตถุดิบในอุณหภูมิที่กำหนดและวางแกนกินบนโครงโลหะเพื่อทำการตี
การปลอม
ก่อนที่กระบวนการตีขึ้นรูปโลหะจะเริ่มต้นขึ้น จะต้องต่อดายด้านบนและด้านล่างเข้ากับบล็อกทั่งของแท่นตีขึ้นรูปจากนั้นคนงานจะเลือกวัสดุโลหะและวางไว้ระหว่างแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการโดยการกดวัสดุโลหะหลาย ๆ ครั้งด้วยความเร็วสูง
ทำความสะอาด
หลังจากการตีขึ้นรูปเสร็จสิ้น จะมีเสี้ยนที่ไม่ต้องการรอบๆ ชิ้นงานปลอม ดังนั้นการลบเสี้ยนจึงเป็นขั้นตอนที่จำเป็นซึ่งต้องการให้คนงานติดตั้งแม่พิมพ์ตัดแต่งใต้แท่นเจาะ จากนั้นจึงกดช่องว่างปลอมเพื่อทำความสะอาดเสี้ยนบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูป
รักษาความร้อน
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนช่วยให้ได้ประสิทธิภาพเชิงกลและความแข็งของผลิตภัณฑ์ตามที่ต้องการเทคนิคการอบชุบด้วยความร้อนครอบคลุมถึงการทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็ง การอบอ่อน การอบคืนตัว การชุบแข็ง และอื่นๆ
ยิงระเบิด
หลังจากกระบวนการยิงระเบิด การตีขึ้นรูปจะมีพื้นผิวที่เรียบและสะอาดกว่าที่เคยเป็นมาโดยปกติความเรียบของพื้นผิวของการตีขึ้นรูปจะมีอยู่ใน Ra6.3 ซึ่งเรียบกว่าการหล่อขี้ผึ้งหายด้วยซ้ำ
กำลังประมวลผล
สำหรับส่วนประกอบบางอย่าง กระบวนการตีขึ้นรูปไม่มีอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนด ในกรณีนี้ การประมวลผลเป็นทางเลือกเราจะดำเนินการแปรรูปผลิตภัณฑ์ด้วยอุปกรณ์การประมวลผลที่แตกต่างกัน ได้แก่ เครื่องกัด เครื่องคว้าน เครื่องเจาะ เครื่องเจียร เครื่องควบคุมเชิงตัวเลข เป็นต้น
การรักษาพื้นผิว
ในกรณีส่วนใหญ่ หากไม่มีข้อกำหนดเฉพาะ เราจะมีการป้องกันสนิมน้ำ/น้ำมันบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูปเรายังสามารถทำการรักษาพื้นผิวอื่นๆ รวมถึงการพ่นสี การเคลือบผง การชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบด้วยไฟฟ้าเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าของเรา
สอบไล่
เราจะมีการตรวจสอบขนาดผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเรามีคุณภาพสูง บางครั้งเรายังมีการทดสอบประสิทธิภาพเชิงกลและส่วนประกอบทางเคมีในผลิตภัณฑ์ของเรา
แพคเกจและการจัดส่ง
ในกรณีส่วนใหญ่ ส่วนประกอบที่ปลอมแปลงจะถูกบรรจุในถุงพลาสติกแล้วใส่ลงในกล่องไม้ที่แน่นหนาเรายังสามารถปรับแต่งแพ็คเกจตามความต้องการของลูกค้าได้อีกด้วยเนื่องจากเราตั้งอยู่ในสวนอุตสาหกรรม Ruian forgings เราจึงเข้าถึงการจัดหาวัตถุดิบได้ง่าย ซึ่งคุ้มค่าโดยรวม
