1. Down shear ram body 2. Top seal rubber 3. Right seal rubber 4. Blade sealLeft seal rubber 3. Up shear ram body 4. Top seal rubber 5. Kaliwang seal rubber 6. Up shear ram body
Shear Ram Assembly Structure ng S type Ram BOP
Variable Ram Maaaring gamitin ang variable na ram upang i-seal ang iba't ibang diameter ng string ng pipe.Ang variable na ram ay binubuo ng variable na ram, top seal, variable na front seal.Ang pag-install ng variable na ram sa BOP ay kapareho ng karaniwang ram, hindi kailangang baguhin ang anumang bahagi ng BOP.
Presyon sa pagpapatakbo (psi)
Bore(in)
180-7 1/16
230-9
280-11
350-13 5/8
430-16 3/4
480-18 3/4
530-20 3/4
540-21 1/4
680-26 3/4
140-20000
105-15000
S
S
S
S
70-10000
S
S
S
S
S
35-5000
S
S
S
S
S
S
S
21-3000
S
S
S
S
S
S
S
14-2000
S
Tandaan:S Ram BOP Detalye at Modelo
Ang S ay kumakatawan sa S type ram na BOP
Pagtutukoy at Modelo
Pangunahing Bore mm(in)
Presyon sa Paggawa MPa(psi)
Dami ng langis para sa pagbubukas (Single Cylinder)
Dami ng langis para sa pagsasara(Single Cylinder)
Uri ng Ram
Laki ng Ram (sa)
Dimensyon mm
Timbang (kg
Inirerekomenda ang BOP code
haba
lapad
taas
walang asawa
doble
walang asawa
doble
180(71/16 in) na serye
(2)FZ18-21
179.4(71/16)
21-3000
1.6
2
H
maximum5 9/16
1420
645
568
854
855
1540
(2)S04.00
(2)FZ18-35
179.4(71/16)
35-5000
1.6
2
H
maximum5 9/16
1420
645
624
910
895
1580
(2)S48.00
(2)FZ18-70
179.4(71/16)
70-10000
2.2
2.5
H
maximum5 9/16
1720
640
897
1262
1660
3020
(2)S62.00
(2)FZ18-105
179.4(71/16)
105-15000
7.4
8
H
maximum5 1/2
1988
820
922
1372
3175
5885
(2)S29.00A
230(9in) na serye
(2)FZ23-21
228.6-9
21-3000
1.3
1.5
HF
maximum 7
1526
565
580
866
705
1250
(2)S79.00
(2)FZ23-35
228.6-9
35-5000
4.7
5.3
HF
maximum 7
2036
720
805
1190
1830
3415
(2)S23.00
(2)FZ23-70
228.6-9
70-10000
7
8
H
maximum 7
2324
850
1038
1518
3635
6835
(2)S01.00
(2)FZ23-105
228.6-9
105-15000
10.2
10.9
HF
maximum 7
2170
920
1140
1640
4150
7500
(2)S93.00
280(11in) na serye
(2)FZ28-21
279.4-11
21-3000
2.7
3.2
S
maximum na 8 5/8
1846
675
740
1100
1400
2550
(2)S77.00
(2)FZ28-35
279.4-11
35-5000
5.4
6.2
S
maximum na 8 5/8
2265
785
895
1325
2475
4550
(2)S45.00
(2)FZ28-70
279.4-11
70-10000
7
8
H
maximum na 8 5/8
2324
850
1102
1582
3770
6850
(2)S16.00
(2)FZ28-105
279.4-11
105-15000
14.6
16.7
H
maximum na 8 5/8
2650
1050
1244
1784
6303
11028
(2)S67.00
346(135/8 in) na serye
(2)FZ35-21
346.1(135/8)
21-3000
7.8
8.9
S
maximum na 10 3/4
2414
760
774
1164
2705
5115
(2)S78.00
(2)FZ35-35
346.1(135/8)
35-5000
7.9
9.3
S
maximum na 10 3/4
2415
847
930
1370
3010
5480
(2)S103.00
(2)FZ35-70
346.1(135/8)
70-10000
18
20.7
HF
maximum na 10 3/4
2786
1085
1276
1782
6120
11135
(2)S104.00
(2)FZ35-105
346.1(135/8)
105-15000
17.4
20
H
maximum na 10 3/4
3074
1140
1420
1985
8945
16070
(2)S115.00
425(163/4 in)
(2)FZ43-35
425.5(163/4)
35-5000
10.3
11.6
HF
maximum na 10 3/4
2923
1190
1090
1570
5300
9860
(2)S95.00
476(183/4 in) serye
(2)FZ48-35
476.3(183/4)
35-5000
24.5
27.9
HF
maximum 16
3430
1440
1504
2072
9758
12286
(2)S116.00
(2)FZ48-70
476.3(183/4)
70-10000
24.5
27.9
HF
maximum 16
3430
1440
1618
2186
10312
20624
(2)S102.00
527(203/4in)
(2)FZ53-21
527.1(203/4)
21-3000
12.2
13.6
HF
maximum 16
3424
1165
1065
1650
6130
13355
(2)S83.00
540(211/4 in) na serye
(2)FZ54-14
539.8(211/4)
14-2000
12.1
13.8
HF
maximum 16
3300
1130
940
1480
5560
10200
(2)S33.00
(2)FZ54-35
539.8(211/4)
35-5000
26
29.6
HF
maximum 16
3590
1445
1320
1950
9270
17670
(2)S105.00
680(263/4in)
(2)FZ68-21
679.5(263/4)
21-3000
32.6
37
HF
maximum na 18 5/8
4350
1450
1250
1870
12360
20290
(2)S87.00
Tandaan:1.Ang presyon ng BOP Testing ay 1.5 beses ng karaniwang presyon
2. Ang operating pressure ay mula 8.4Mpa hanggang 10.5Mpa
S Type Shear Ram Operating specification
Uri ng BOP
modelo ng BOP
Inirerekomenda ang BOP code
Uri ng Silindro
Pagtutukoy ng drill pipe
S
(2)FZ 18-70
(2)S62.00
Normal na silindro
(2)S92.00
Silindro na may tandem booster
4 1/2" 16.6lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ28-35
(2)S45.00
Malaking silindro
(2)S100.00
Malaking silindro
5" 19.5lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 28-70
(2)S16.00
Normal na silindro
(2)S02.00
Malaking silindro
5" 19.5lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 35-35
(2)S103.00
Normal na silindro
(2)S99.00
Malaking silindro
5" 19.5lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 35-70
(2)S104.00
Normal na silindro
5" 19.5lb/ft G-105 PSL-3
(2)S112.00
Malaking silindro
5 1/2" 24.7lb/ft G-105 PSL-3
(2)S117.00
Silindro na may tandem booster
5 1/2" 24.7lb/ft S-135 PSL-3
(2)FZ 35-105
(2)S115.00
Normal na silindro
5" 19.5lb/ft G-105 PSL-3
(2)S113.00
Silindro na may tandem booster
5 1/2" 24.7lb/ft S-135 PSL-3
(2)FZ 54-35
(2)S105.00
Normal na silindro
5" 19.5lb/ft G-105 PSL-3
S Type Variable Ram Range
Uri ng BOP
Modelo ng BOP
Saklaw ng Variable Ram (in)
S
(2)FZ 18-70
2 3/8"-3 1/2"
(2)FZ28-35
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2)FZ 28-70
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2)FZ 35-35
2 3/8-3 1/2
2 7/8"-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 35-70
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 35-105
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 53-21
4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-14
4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-35
4 1/2"-5 1/2"
Pangunahing kasama sa mga hilaw na materyales ang carbon steel, alloy steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, at tanso, atbp., Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20Cr4Ni 310, 316, 431, Al, Copper, atbp. Ang forging equipment ay may 160tons, 300 tons, 400 tons, 630 tons, 1000 tons, 1600 tons, at 2500 tons, ay maaaring mag-forge ng sampung gramo hanggang 55 kilo ng rough forging o precision forging na mga produkto. Ang mga kagamitan sa machining ay may lathe, drilling machine, grinder, wire cutting, CNC at iba pa. Kasama sa heat treatment ang normalizing, tempering, annealing, quenching, solid solution, carburizing, atbp Kasama sa paggamot sa ibabaw ang shot blasting, spray painting, electroplating, electrophoresis, phosphate at iba pa Kasama sa mga kagamitan sa pagsubok ang spectrometer, metallographic analyzer, hardness meter, tensile machine, impact testing machine, fluorescent magnetic particle flaw detector, ultrasonic flaw detector, tatlong coordinate, atbp Ang mga produkto ay malawakang ginagamit sa industriya ng petrochemical, makinarya ng engineering, mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng tren at tren, metalurhiya, paggawa ng mga barko, mga produktong militar at iba pang larangan.
Proseso ng pagbuo ng amag Ang R&D team ay nagsasagawa ng CAD design, CAM, UG, SOLIDWORKS modelling work. Gumagamit kami ng superfine die steels bilang hilaw na materyal, na nagpapahintulot sa kanila na maproseso gamit ang isang CNC center, na tinitiyak na ang katumpakan ng die steel ay nakasisiguro at may mahusay na paglaban sa pagkapagod, abrasive resistance, na tinitiyak na ang mga forging ay ginawa sa mataas na kalidad. Mayroong higit sa 2000 set ng mga hulma dito sa aming kumpanya.Ang mga customer ay maaaring pumili ng alinman sa mga ito para sa pagproseso upang mabawasan ang gastos.Nagsasagawa kami ng pagkuha ng imbentaryo, pag-clear at pag-record bawat linggo upang matiyak na magpapatuloy ang produksyon ayon sa naka-iskedyul. Ang aming mold warehouse ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng pagsunod sa IATF16949 quality management system at "6S lean management", na nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo sa amag at ginagawa itong maginhawa para sa paggamit at pag-iimbak.
Disenyo at pagmamanupaktura Kami ay magdidisenyo at maggawa ng mga hulma sa pag-forging sa pagtanggap ng mga guhit o sample ng customer, pagkatapos ay gagawin namin ang amag sa pamamagitan ng pagsunod sa disenyo ng amag.Ang mga hulma ay kadalasang kinabibilangan ng forging dies, trimming dies. Pagputol at pag-init ng bakal na billet Kadalasan, ihahanda namin ang madalas na ginagamit na materyal sa stock na nagtatampok ng materyal na Blg. furnace ay gagamitin para sa pag-init ng mga hilaw na materyales sa ilang temperatura at sa wakas ay ilagay ang eating rod sa metal framework para sa forging. Pagpapanday Bago magsimula ang proseso ng pag-forging ng metal, ang itaas at ibabang dies ay dapat ikonekta sa anvil block ng forging press.Pagkatapos ay pipiliin ng mga manggagawa ang mga metal na materyales at ilagay ang mga ito sa pagitan ng mga forging dies upang makamit ang ninanais na hugis sa pamamagitan ng pagpindot sa mga metal na materyales nang maraming beses nang may mataas na bilis. Paglilinis Matapos makumpleto ang forging, magkakaroon ng mga hindi gustong burr sa paligid ng mga huwad na blangko, kaya ang pag-alis ng burr ay isang kinakailangang hakbang.Na nangangailangan ng mga manggagawa na i-mount ang trimming dies sa ilalim ng punching press, pagkatapos ay pinindot ang mga huwad na blangko upang linisin ang mga burr sa ibabaw ng mga forging. Paggamot ng init Ang proseso ng paggamot sa init ay nakakatulong upang makuha ang kinakailangang mekanikal na pagganap at tigas ng mga produkto.Ang mga pamamaraan ng heat treatment ay sumasaklaw sa normalizing, quenching, annealing, tempering, hardening at iba pa. Shot blasting Pagkatapos ng proseso ng shot blasting, ang mga forging ay magkakaroon ng mas makinis at mas malinis na ibabaw kaysa dati.Karaniwan ang kinis ng ibabaw ng mga forging ay magagamit sa Ra6.3, na mas makinis kaysa sa nawalang-wax na paghahagis. Pinoproseso Para sa ilang mga bahagi, ang proseso ng forging ay hindi magagamit sa kinakailangang pagpapaubaya, sa ilalim ng kasong ito, ang pagproseso ay opsyonal.Magsasagawa kami ng pagproseso ng produkto gamit ang iba't ibang kagamitan sa pagpoproseso, kabilang ang milling machine, boring machine, drill press, grinding machine, numerical control machine atbp. Paggamot sa ibabaw Sa karamihan ng mga kaso, kung walang kinakailangang mga partikular na kinakailangan, magkakaroon kami ng paggamot sa proteksyon ng kalawang ng tubig/langis sa ibabaw ng mga forging.Maaari rin kaming magsagawa ng iba pang mga pang-ibabaw na paggamot, kabilang ang pag-spray ng pintura, powder coating, electroplating, electrocoating upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng aming mga customer. Panghuling pagsusulit Magkakaroon kami ng inspeksyon sa laki ng produkto upang matiyak ang mataas na kalidad ng aming mga produkto. Kung minsan, mayroon din kaming mekanikal na pagganap at mga kemikal na bahagi ng pagsubok sa aming mga produkto. Package at delivery Sa karamihan ng mga kaso, ang mga huwad na sangkap ay ilalagay sa mga polyethylene bag at pagkatapos ay ilalagay sa mga matibay na kahon na gawa sa kahoy.Nagagawa rin naming i-customize ang mga pakete ayon sa mga pangangailangan ng customer.Dahil kami ay matatagpuan sa Ruian forgings industrial park, mayroon kaming madaling access sa supply ng mga hilaw na materyales, na epektibo sa gastos sa kabuuan.