Krank milleri, biyel koluna bağlandıktan sonra ileri geri hareket ile dönme hareketi arasındaki dönüşümü gerçekleştirecek olan, motosiklet motorunun dönen önemli bir parçasıdır.Bu, önemli bir motor bileşenidir ve genellikle hem motor hem de genel mekanik sistem için itici güç görevi gören krank mili dönüşü ile karbon çelik veya sfero dökme demirden yapılır.
Çözümler: Dövme otomobil, motosiklet motoru
Malzeme: Karbon çeliği SAE1035, SAE 1045, CM490
Hassasiyet: ±0,01 mm
Üretim süreci
Hammaddeler ağırlıklı olarak karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır vb. içerir, yaygın olarak kullanılan malzemeler 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Bakır, vb.
160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton ve 2500 tonluk dövme ekipmanları, on gramdan 55 kilograma kadar kaba dövme veya hassas dövme ürünleri dövme yapabilmektedir.
Talaşlı imalat ekipmanlarında torna, delme, taşlama, tel kesme, CNC vb.
Isıl işlem, normalleştirme, tavlama, tavlama, söndürme, katı çözelti, karbonlama vb.
Yüzey işleme, kumlama, sprey boyama, galvanik kaplama, elektroforez, fosfat vb.
Test ekipmanı, spektrometre, metalografik analiz cihazı, sertlik ölçer, çekme makinesi, darbe test makinesi, floresan manyetik parçacık kusur dedektörü, ultrasonik kusur dedektörü, üç koordinat vb.
Ürünler petrokimya endüstrisi, mühendislik makineleri, otomobil parçaları, lokomotif ve demiryolu parçaları, metalürji, gemi yapımı, askeri ürünler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çözümler: Dövme otomobil, motosiklet motoru
Malzeme: Karbon çeliği SAE1035, SAE 1045, CM490
Hassasiyet: ±0,01 mm
Üretim süreci
Hammaddeler ağırlıklı olarak karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır vb. içerir, yaygın olarak kullanılan malzemeler 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Bakır, vb.160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton ve 2500 tonluk dövme ekipmanları, on gramdan 55 kilograma kadar kaba dövme veya hassas dövme ürünleri dövme yapabilmektedir.
Talaşlı imalat ekipmanlarında torna, delme, taşlama, tel kesme, CNC vb.
Isıl işlem, normalleştirme, tavlama, tavlama, söndürme, katı çözelti, karbonlama vb.
Yüzey işleme, kumlama, sprey boyama, galvanik kaplama, elektroforez, fosfat vb.
Test ekipmanı, spektrometre, metalografik analiz cihazı, sertlik ölçer, çekme makinesi, darbe test makinesi, floresan manyetik parçacık kusur dedektörü, ultrasonik kusur dedektörü, üç koordinat vb.
Ürünler petrokimya endüstrisi, mühendislik makineleri, otomobil parçaları, lokomotif ve demiryolu parçaları, metalürji, gemi yapımı, askeri ürünler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kalıp geliştirme süreci
Ar-Ge ekibi CAD tasarım, CAM, UG, SOLIDWORKS modelleme çalışmalarını yürütür.
Hammadde olarak çok ince kalıp çelikleri kullanıyoruz, bunların bir CNC merkezi ile işlenmesine izin veriyoruz, kalıp çeliğinin hassasiyetinin sağlanmasını ve mükemmel yorulma direncine, aşınma direncine sahip olmasını sağlayarak, dövmelerin yüksek kalitede üretilmesini sağlıyoruz.
Şirketimizde 2000'den fazla kalıp seti bulunmaktadır.Müşteriler, maliyeti en aza indirmek için işleme için bunlardan herhangi birini seçebilir.Üretimin planlandığı gibi ilerlemesini sağlamak için her hafta envanter alımı, takas ve kayıt yapıyoruz.
Kalıp depomuz IATF16949 kalite yönetim sistemi ve “6S yalın yönetim” takip edilerek yönetilmekte, kalıba uzun kullanım ömrü sağlanmakta, kullanım ve depolamaya uygun hale getirilmektedir.
Ar-Ge ekibi CAD tasarım, CAM, UG, SOLIDWORKS modelleme çalışmalarını yürütür.
Hammadde olarak çok ince kalıp çelikleri kullanıyoruz, bunların bir CNC merkezi ile işlenmesine izin veriyoruz, kalıp çeliğinin hassasiyetinin sağlanmasını ve mükemmel yorulma direncine, aşınma direncine sahip olmasını sağlayarak, dövmelerin yüksek kalitede üretilmesini sağlıyoruz.
Şirketimizde 2000'den fazla kalıp seti bulunmaktadır.Müşteriler, maliyeti en aza indirmek için işleme için bunlardan herhangi birini seçebilir.Üretimin planlandığı gibi ilerlemesini sağlamak için her hafta envanter alımı, takas ve kayıt yapıyoruz.
Kalıp depomuz IATF16949 kalite yönetim sistemi ve “6S yalın yönetim” takip edilerek yönetilmekte, kalıba uzun kullanım ömrü sağlanmakta, kullanım ve depolamaya uygun hale getirilmektedir.
Tasarım ve imalat
Müşterinin çizimlerini veya numunelerini aldıktan sonra dövme kalıpları tasarlayıp üreteceğiz, ardından kalıp tasarımını takip ederek kalıbı üreteceğiz.Kalıplar genellikle dövme kalıplarını, düzeltme kalıplarını içerir.
Çelik kütük kesme ve ısıtma
Çoğunlukla, 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 vb. malzeme numaralarını içeren stoktaki sık kullanılan malzemeyi hazırlarız. fırın, hammaddeleri belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve son olarak yemek çubuğunu dövme için metal çerçeveye koymak için kullanılacaktır.
dövme
Metal dövme işlemine başlamadan önce alt ve üst kalıplar dövme presinin örs bloğuna bağlanmalıdır.Daha sonra işçiler metal malzemeleri toplayacak ve metal malzemeleri yüksek hızda birkaç kez presleyerek istenen şekli elde etmek için dövme kalıpları arasına yerleştirecekler.
Temizlik
Dövme tamamlandıktan sonra, dövme boşlukların etrafında istenmeyen çapaklar olacaktır, bu nedenle çapakları gidermek gerekli bir adımdır.Bu, işçilerin düzeltme kalıplarını zımbalama presinin altına monte etmesini ve ardından dövme parçaların yüzeyindeki çapakları temizlemek için dövme boşluklara bastırmasını gerektirir.
Isı tedavisi
Isıl işlem, ürünlerin gerekli mekanik performansı ve sertliği elde etmesine yardımcı olur.Isıl işlem teknikleri normalleştirme, su verme, tavlama, temperleme, sertleştirme vb.
kumlama
Bilyalı kumlama işleminden sonra dövme parçalar eskisinden daha pürüzsüz ve temiz bir yüzeye sahip olacaktır.Genellikle dövme parçaların yüzey pürüzsüzlüğü, kayıp mum dökümünkinden bile daha pürüzsüz olan Ra6.3'te mevcuttur.
İşleme
Bazı parçalar için gerekli toleransta dövme işlemi yapılmamaktadır, bu durumda işleme isteğe bağlıdır.Ürün işlemeyi freze makinesi, delme makinesi, matkap presi, taşlama makinesi, sayısal kontrol makinesi vb. dahil olmak üzere farklı işleme ekipmanlarıyla gerçekleştireceğiz.
yüzey işleme
Çoğu durumda, özel gereksinimler gerekmiyorsa, dövme parçaların yüzeyinde su/yağ pas koruma işlemimiz olacaktır.Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için boya püskürtme, toz kaplama, elektro kaplama, elektro kaplama dahil olmak üzere başka yüzey işlemleri de yapabiliriz.
Final Sınavı
Ürünlerimizin yüksek kalitesini sağlamak için ürün boyutu üzerinde bir incelememiz olacaktır. Bazen ürünlerimiz üzerinde mekanik performans ve kimyasal bileşen testleri de yaparız.
paket ve teslimat
Çoğu durumda, dövme bileşenler polietilen torbalarda paketlenecek ve daha sonra sert ahşap kutulara konulacaktır.Paketleri müşterinin ihtiyaçlarına göre de özelleştirebiliyoruz.Ruian dövme sanayi parkında bulunduğumuz için, genel olarak uygun maliyetli olan hammadde tedarikine kolay erişimimiz var.
Müşterinin çizimlerini veya numunelerini aldıktan sonra dövme kalıpları tasarlayıp üreteceğiz, ardından kalıp tasarımını takip ederek kalıbı üreteceğiz.Kalıplar genellikle dövme kalıplarını, düzeltme kalıplarını içerir.
Çelik kütük kesme ve ısıtma
Çoğunlukla, 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 vb. malzeme numaralarını içeren stoktaki sık kullanılan malzemeyi hazırlarız. fırın, hammaddeleri belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve son olarak yemek çubuğunu dövme için metal çerçeveye koymak için kullanılacaktır.
dövme
Metal dövme işlemine başlamadan önce alt ve üst kalıplar dövme presinin örs bloğuna bağlanmalıdır.Daha sonra işçiler metal malzemeleri toplayacak ve metal malzemeleri yüksek hızda birkaç kez presleyerek istenen şekli elde etmek için dövme kalıpları arasına yerleştirecekler.
Temizlik
Dövme tamamlandıktan sonra, dövme boşlukların etrafında istenmeyen çapaklar olacaktır, bu nedenle çapakları gidermek gerekli bir adımdır.Bu, işçilerin düzeltme kalıplarını zımbalama presinin altına monte etmesini ve ardından dövme parçaların yüzeyindeki çapakları temizlemek için dövme boşluklara bastırmasını gerektirir.
Isı tedavisi
Isıl işlem, ürünlerin gerekli mekanik performansı ve sertliği elde etmesine yardımcı olur.Isıl işlem teknikleri normalleştirme, su verme, tavlama, temperleme, sertleştirme vb.
kumlama
Bilyalı kumlama işleminden sonra dövme parçalar eskisinden daha pürüzsüz ve temiz bir yüzeye sahip olacaktır.Genellikle dövme parçaların yüzey pürüzsüzlüğü, kayıp mum dökümünkinden bile daha pürüzsüz olan Ra6.3'te mevcuttur.
İşleme
Bazı parçalar için gerekli toleransta dövme işlemi yapılmamaktadır, bu durumda işleme isteğe bağlıdır.Ürün işlemeyi freze makinesi, delme makinesi, matkap presi, taşlama makinesi, sayısal kontrol makinesi vb. dahil olmak üzere farklı işleme ekipmanlarıyla gerçekleştireceğiz.
yüzey işleme
Çoğu durumda, özel gereksinimler gerekmiyorsa, dövme parçaların yüzeyinde su/yağ pas koruma işlemimiz olacaktır.Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için boya püskürtme, toz kaplama, elektro kaplama, elektro kaplama dahil olmak üzere başka yüzey işlemleri de yapabiliriz.
Final Sınavı
Ürünlerimizin yüksek kalitesini sağlamak için ürün boyutu üzerinde bir incelememiz olacaktır. Bazen ürünlerimiz üzerinde mekanik performans ve kimyasal bileşen testleri de yaparız.
paket ve teslimat
Çoğu durumda, dövme bileşenler polietilen torbalarda paketlenecek ve daha sonra sert ahşap kutulara konulacaktır.Paketleri müşterinin ihtiyaçlarına göre de özelleştirebiliyoruz.Ruian dövme sanayi parkında bulunduğumuz için, genel olarak uygun maliyetli olan hammadde tedarikine kolay erişimimiz var.
