Hassas dövmenin en önemli noktası hassaslık kelimesidir.Yüksek kaliteli hassas dövme parçaların tamamlanması için yüksek kaliteli aletler ve mekanik gerekir.Peki, yüksek kaliteli hassas dövme parçaları nasıl üretebiliriz?Bugün, editör size hassas dövme sürecinden bahsedecek: önce malzemeyi gerekli ısıtma, boyut, dövme, ısıl işlem, temizleme ve incelemeye göre kesin.Üretim süreci boyunca insanların korunmasına dikkat edilmelidir.Dövme, belirli mekanik özelliklere, belirli şekillere ve boyutlara sahip dövmeler elde etmek için plastik deformasyona neden olmak üzere bir metal boşluğa bir dövme presi ile basınç uygulayan bir işleme yöntemidir.Bu, yüksek kaliteli ürünler üretmek için insanların ve makinelerin işbirliğini gerektirir: mikro iklim ortamı, gürültü ve titreşim, hava kirliliği vb.
Döküm flanşlar ve dövme flanşlar Döküm flanş boşlukları, doğru şekle ve boyuta, küçük işleme kapasitesine ve düşük maliyete sahiptir, ancak döküm kusurları (gözeneklilik, çatlaklar, inklüzyonlar, çünkü flanş, söndürme ve soğutma sırasında dövme enine kesitin yerini alır, soğutma hızı Farklı parçaların enine kesit kalınlıkları farklıdır ve soğutma hızı yüzeyden kademeli olarak azalır.Dövme kesit, farklı parçaların mikro yapısının ve mekanik özelliklerinin tutarsızlığının ana nedenidir; döküm flanşı: düzensiz iç yapı (kesme parçaları, akış çizgileri gibi) Daha küçük;dövmenin paslanması kolay değildir, dövme şekli kompakttır, performanstan daha iyidir;dövme işlemi uygun değilse, dökümün tane boyutu daha büyük veya düzensiz olacaktır.Dövme maliyeti döküm flanşına göre daha yüksektir.Dövme, dökümün Yüksek kesme kuvveti ve geriliminden daha fazlasına dayanabilir.Dövmenin avantajı, iç yapının üniform olması ve döküm içinde gözenekler ve inklüzyonlar gibi zararlı kusurların olmamasıdır.
Gönderim zamanı: Mart-13-2023