پریسشن فورج آٹو پارٹس / سوئنگ آرم:
ہم پرزوں کو تکنیکی ڈرائنگ یا نمونوں کے ساتھ مطلوبہ مواد جیسے کاربن سٹیل، الائے سٹیل، سٹینلیس سٹیل وغیرہ کے ذریعے نشان زد کر سکتے ہیں۔
ہمارے پاس 300 ٹن سے 2500 ٹن تک رگڑ دبانے والی مشینیں ہیں، 10 گرام سے 100 کلوگرام تک پرزے بنا سکتی ہیں۔
ہمارے پاس بہت سے CNC اور دیگر مشینی سازوسامان ہیں، لہذا آپ کو نہ صرف خالی جعلی پرزے فراہم کر سکتے ہیں، بلکہ آپ کے لیے مشینی حصے بھی فراہم کر سکتے ہیں۔
عام طور پر، خالی جعلی حصوں کے لیے تقریباً 30 دن اور مشینی حصوں کے لیے تقریباً 45 دن لگتے ہیں۔
براہ کرم ہمیں اپنی ضرورت کو نوٹ کریں، ہم آپ کے لئے باقی معاملات کو اچھی طرح سے ڈیل کریں گے۔
ہم پرزوں کو تکنیکی ڈرائنگ یا نمونوں کے ساتھ مطلوبہ مواد جیسے کاربن سٹیل، الائے سٹیل، سٹینلیس سٹیل وغیرہ کے ذریعے نشان زد کر سکتے ہیں۔
ہمارے پاس 300 ٹن سے 2500 ٹن تک رگڑ دبانے والی مشینیں ہیں، 10 گرام سے 100 کلوگرام تک پرزے بنا سکتی ہیں۔
ہمارے پاس بہت سے CNC اور دیگر مشینی سازوسامان ہیں، لہذا آپ کو نہ صرف خالی جعلی پرزے فراہم کر سکتے ہیں، بلکہ آپ کے لیے مشینی حصے بھی فراہم کر سکتے ہیں۔
عام طور پر، خالی جعلی حصوں کے لیے تقریباً 30 دن اور مشینی حصوں کے لیے تقریباً 45 دن لگتے ہیں۔
براہ کرم ہمیں اپنی ضرورت کو نوٹ کریں، ہم آپ کے لئے باقی معاملات کو اچھی طرح سے ڈیل کریں گے۔
| مواد: | کاربن سٹیل یا مصر دات سٹیل یا سٹینلیس سٹیل | گرمی کا علاج: | اینیلنگ، نارملائزنگ، سخت، بجھانا، ٹیمپرنگ |
|---|---|---|---|
| آرٹ ورک: | ہاٹ فورجنگ | کوٹنگ: | پینٹنگ، الیکٹروپلیٹ، پارکرائزنگ |
| مشینی: | خالی یا مشینی | زنگ مخالف: | زنگ مخالف پانی یا اینٹی رسٹ آئل |
| سطح کی ہینڈلنگ: | شاٹ بلاسٹنگ، پالش کرنا | سرٹیفیکیٹ: | ISO9001, IATF16949 |
خام مال میں بنیادی طور پر کاربن سٹیل، الائے سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، اور کاپر وغیرہ شامل ہیں، عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں 45#، Q235، Q345، 35Mn، 65Mn، 40Cr، 35CrMo، 42CrMo، 4140، M230، 2000 310، 316، 431، ال، کاپر، وغیرہ۔
جعل سازی کے آلات میں 160 ٹن، 300 ٹن، 400 ٹن، 630 ٹن، 1000 ٹن، 1600 ٹن، اور 2500 ٹن ہیں، دس گرام سے 55 کلو گرام تک رف فورجنگ یا درست فورجنگ مصنوعات بنا سکتے ہیں۔
مشینی سامان میں لیتھ، ڈرلنگ مشین، گرائنڈر، وائر کٹنگ، سی این سی وغیرہ ہیں۔
حرارت کے علاج میں نارملائزنگ، ٹیمپرنگ، اینیلنگ، بجھانا، ٹھوس محلول، کاربرائزنگ وغیرہ شامل ہیں۔
سطح کے علاج میں شاٹ بلاسٹنگ، سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹروفورسس، فاسفیٹ وغیرہ شامل ہیں۔
جانچ کے آلات میں سپیکٹرو میٹر، میٹالوگرافک اینالائزر، سختی میٹر، ٹینسائل مشین، اثر ٹیسٹنگ مشین، فلوروسینٹ میگنیٹک پارٹیکل فلا ڈیٹیکٹر، الٹراسونک فلو ڈیٹیکٹر، تھری کوآرڈینیٹس وغیرہ شامل ہیں۔
مصنوعات پیٹرو کیمیکل انڈسٹری، انجینئرنگ مشینری، آٹو پارٹس، لوکوموٹیو اور ریلوے پارٹس، دھات کاری، جہاز سازی، فوجی مصنوعات اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
جعل سازی کے آلات میں 160 ٹن، 300 ٹن، 400 ٹن، 630 ٹن، 1000 ٹن، 1600 ٹن، اور 2500 ٹن ہیں، دس گرام سے 55 کلو گرام تک رف فورجنگ یا درست فورجنگ مصنوعات بنا سکتے ہیں۔
مشینی سامان میں لیتھ، ڈرلنگ مشین، گرائنڈر، وائر کٹنگ، سی این سی وغیرہ ہیں۔
حرارت کے علاج میں نارملائزنگ، ٹیمپرنگ، اینیلنگ، بجھانا، ٹھوس محلول، کاربرائزنگ وغیرہ شامل ہیں۔
سطح کے علاج میں شاٹ بلاسٹنگ، سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹروفورسس، فاسفیٹ وغیرہ شامل ہیں۔
جانچ کے آلات میں سپیکٹرو میٹر، میٹالوگرافک اینالائزر، سختی میٹر، ٹینسائل مشین، اثر ٹیسٹنگ مشین، فلوروسینٹ میگنیٹک پارٹیکل فلا ڈیٹیکٹر، الٹراسونک فلو ڈیٹیکٹر، تھری کوآرڈینیٹس وغیرہ شامل ہیں۔
مصنوعات پیٹرو کیمیکل انڈسٹری، انجینئرنگ مشینری، آٹو پارٹس، لوکوموٹیو اور ریلوے پارٹس، دھات کاری، جہاز سازی، فوجی مصنوعات اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
سڑنا کی ترقی کا عمل
R&D ٹیم CAD ڈیزائن، CAM، UG، SOLIDWORKS ماڈلنگ کا کام کرتی ہے۔
ہم خام مال کے طور پر سپرفائن ڈائی اسٹیلز کا استعمال کرتے ہیں، جس سے انہیں CNC سینٹر کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ڈائی اسٹیل کی درستگی کو یقینی بنایا گیا ہے اور اس میں بہترین تھکاوٹ مزاحمت، کھرچنے والی مزاحمت ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فورجنگز اعلیٰ کوالٹی میں تیار کی گئی ہیں۔
ہماری کمپنی میں یہاں مولڈ کے 2000 سے زیادہ سیٹ ہیں۔گاہک لاگت کو کم کرنے کے لیے ان میں سے کسی کو بھی پروسیسنگ کے لیے منتخب کر سکتے ہیں۔ہم ہر ہفتے انوینٹری لینے، صاف کرنے اور ریکارڈنگ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکشن شیڈول کے مطابق آگے بڑھے۔
ہمارے مولڈ گودام کا انتظام IATF16949 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اور "6S لین مینجمنٹ" کی پیروی کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جس سے مولڈ کو طویل سروس کی زندگی ملتی ہے اور اسے استعمال اور ذخیرہ کرنے کے لیے آسان بنایا جاتا ہے۔
R&D ٹیم CAD ڈیزائن، CAM، UG، SOLIDWORKS ماڈلنگ کا کام کرتی ہے۔
ہم خام مال کے طور پر سپرفائن ڈائی اسٹیلز کا استعمال کرتے ہیں، جس سے انہیں CNC سینٹر کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ڈائی اسٹیل کی درستگی کو یقینی بنایا گیا ہے اور اس میں بہترین تھکاوٹ مزاحمت، کھرچنے والی مزاحمت ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فورجنگز اعلیٰ کوالٹی میں تیار کی گئی ہیں۔
ہماری کمپنی میں یہاں مولڈ کے 2000 سے زیادہ سیٹ ہیں۔گاہک لاگت کو کم کرنے کے لیے ان میں سے کسی کو بھی پروسیسنگ کے لیے منتخب کر سکتے ہیں۔ہم ہر ہفتے انوینٹری لینے، صاف کرنے اور ریکارڈنگ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکشن شیڈول کے مطابق آگے بڑھے۔
ہمارے مولڈ گودام کا انتظام IATF16949 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اور "6S لین مینجمنٹ" کی پیروی کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جس سے مولڈ کو طویل سروس کی زندگی ملتی ہے اور اسے استعمال اور ذخیرہ کرنے کے لیے آسان بنایا جاتا ہے۔
ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ
ہم گاہک کی ڈرائنگ یا نمونے موصول ہونے پر فورجنگ مولڈز کو ڈیزائن اور تیار کریں گے، پھر ہم مولڈ ڈیزائن کی پیروی کرتے ہوئے مولڈ تیار کریں گے۔سانچوں میں اکثر فورجنگ ڈیز، ٹرمنگ ڈیز شامل ہوتے ہیں۔
اسٹیل بلٹ کاٹنا اور گرم کرنا
اکثر، ہم اسٹاک میں کثرت سے استعمال ہونے والے مواد کو تیار کریں گے جس میں میٹریل نمبر 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q245, Q245 فریکوئنسی وغیرہ شامل ہیں۔ بھٹی کا استعمال خام مال کو مخصوص درجہ حرارت میں گرم کرنے اور آخر میں ایٹنگ راڈ کو دھاتی فریم ورک پر جعل سازی کے لیے ڈالنے کے لیے کیا جائے گا۔
جعل سازی
میٹل فورجنگ کا عمل شروع ہونے سے پہلے، اوپر اور نیچے کی ڈیز کو فورجنگ پریس کے اینول بلاک سے جوڑا جانا چاہیے۔پھر کارکن دھاتی مواد کو چنیں گے اور انہیں فورجنگ ڈائیز کے درمیان ڈال دیں گے تاکہ دھاتی مواد کو تیز رفتاری سے کئی بار دبا کر مطلوبہ شکل حاصل کی جا سکے۔
صفائی
جعل سازی مکمل ہونے کے بعد، جعلی خالی جگہوں کے ارد گرد ناپسندیدہ دھبے ہوں گے، لہذا گڑھوں کو ہٹانا ایک ضروری قدم ہے۔جس کے لیے ورکرز کو پنچنگ پریس کے نیچے ٹرمنگ ڈیز ماؤنٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پھر جعلسازی کی سطح پر گڑھوں کو صاف کرنے کے لیے جعلی خالی جگہوں کو دبانا پڑتا ہے۔
گرمی کا علاج
ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل مطلوبہ مکینیکل کارکردگی اور مصنوعات کی سختی حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔گرمی کے علاج کی تکنیکوں میں نارملائزنگ، کونچنگ، اینیلنگ، ٹیمپرنگ، سختی وغیرہ شامل ہیں۔
شاٹ بلاسٹنگ
شاٹ بلاسٹنگ کے عمل کے بعد، فورجنگ کی سطح اس سے کہیں زیادہ ہموار اور صاف ستھری ہو جائے گی۔عام طور پر فورجنگز کی سطح کی ہمواری Ra6.3 میں دستیاب ہوتی ہے، جو کہ کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ سے بھی زیادہ ہموار ہے۔
پروسیسنگ
کچھ اجزاء کے لیے، جعل سازی کا عمل مطلوبہ رواداری میں دستیاب نہیں ہے، اس صورت میں، پروسیسنگ اختیاری ہے۔ہم پروڈکٹ کی پروسیسنگ مختلف پروسیسنگ آلات سے کریں گے، بشمول ملنگ مشین، بورنگ مشین، ڈرل پریس، پیسنے والی مشین، عددی کنٹرول مشین وغیرہ۔
اوپری علاج
زیادہ تر معاملات میں، اگر کسی خاص تقاضے کی ضرورت نہیں ہے، تو ہمارے پاس فورجنگ کی سطح پر پانی/تیل کے زنگ سے بچاؤ کا علاج ہوگا۔ہم اپنے صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سطح کے دیگر علاج بھی کر سکتے ہیں، بشمول پینٹ اسپرے، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹرو کوٹنگ۔
آخری امتحان
ہم اپنی مصنوعات کے اعلیٰ معیار کو یقینی بنانے کے لیے پروڈکٹ کے سائز کا معائنہ کریں گے۔
پیکیج اور ترسیل
زیادہ تر معاملات میں، جعلی اجزاء کو پولی تھیلین کے تھیلوں میں پیک کیا جائے گا اور پھر لکڑی کے مضبوط ڈبوں میں ڈال دیا جائے گا۔ہم گاہک کی ضروریات کے مطابق پیکجوں کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کے قابل بھی ہیں۔چونکہ ہم Ruian forgings صنعتی پارک میں واقع ہیں، ہمارے پاس خام مال کی فراہمی تک آسان رسائی ہے، جو کہ مجموعی طور پر لاگت سے موثر ہے۔
ہم گاہک کی ڈرائنگ یا نمونے موصول ہونے پر فورجنگ مولڈز کو ڈیزائن اور تیار کریں گے، پھر ہم مولڈ ڈیزائن کی پیروی کرتے ہوئے مولڈ تیار کریں گے۔سانچوں میں اکثر فورجنگ ڈیز، ٹرمنگ ڈیز شامل ہوتے ہیں۔
اسٹیل بلٹ کاٹنا اور گرم کرنا
اکثر، ہم اسٹاک میں کثرت سے استعمال ہونے والے مواد کو تیار کریں گے جس میں میٹریل نمبر 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q245, Q245 فریکوئنسی وغیرہ شامل ہیں۔ بھٹی کا استعمال خام مال کو مخصوص درجہ حرارت میں گرم کرنے اور آخر میں ایٹنگ راڈ کو دھاتی فریم ورک پر جعل سازی کے لیے ڈالنے کے لیے کیا جائے گا۔
جعل سازی
میٹل فورجنگ کا عمل شروع ہونے سے پہلے، اوپر اور نیچے کی ڈیز کو فورجنگ پریس کے اینول بلاک سے جوڑا جانا چاہیے۔پھر کارکن دھاتی مواد کو چنیں گے اور انہیں فورجنگ ڈائیز کے درمیان ڈال دیں گے تاکہ دھاتی مواد کو تیز رفتاری سے کئی بار دبا کر مطلوبہ شکل حاصل کی جا سکے۔
صفائی
جعل سازی مکمل ہونے کے بعد، جعلی خالی جگہوں کے ارد گرد ناپسندیدہ دھبے ہوں گے، لہذا گڑھوں کو ہٹانا ایک ضروری قدم ہے۔جس کے لیے ورکرز کو پنچنگ پریس کے نیچے ٹرمنگ ڈیز ماؤنٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پھر جعلسازی کی سطح پر گڑھوں کو صاف کرنے کے لیے جعلی خالی جگہوں کو دبانا پڑتا ہے۔
گرمی کا علاج
ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل مطلوبہ مکینیکل کارکردگی اور مصنوعات کی سختی حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔گرمی کے علاج کی تکنیکوں میں نارملائزنگ، کونچنگ، اینیلنگ، ٹیمپرنگ، سختی وغیرہ شامل ہیں۔
شاٹ بلاسٹنگ
شاٹ بلاسٹنگ کے عمل کے بعد، فورجنگ کی سطح اس سے کہیں زیادہ ہموار اور صاف ستھری ہو جائے گی۔عام طور پر فورجنگز کی سطح کی ہمواری Ra6.3 میں دستیاب ہوتی ہے، جو کہ کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ سے بھی زیادہ ہموار ہے۔
پروسیسنگ
کچھ اجزاء کے لیے، جعل سازی کا عمل مطلوبہ رواداری میں دستیاب نہیں ہے، اس صورت میں، پروسیسنگ اختیاری ہے۔ہم پروڈکٹ کی پروسیسنگ مختلف پروسیسنگ آلات سے کریں گے، بشمول ملنگ مشین، بورنگ مشین، ڈرل پریس، پیسنے والی مشین، عددی کنٹرول مشین وغیرہ۔
اوپری علاج
زیادہ تر معاملات میں، اگر کسی خاص تقاضے کی ضرورت نہیں ہے، تو ہمارے پاس فورجنگ کی سطح پر پانی/تیل کے زنگ سے بچاؤ کا علاج ہوگا۔ہم اپنے صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سطح کے دیگر علاج بھی کر سکتے ہیں، بشمول پینٹ اسپرے، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹرو کوٹنگ۔
آخری امتحان
ہم اپنی مصنوعات کے اعلیٰ معیار کو یقینی بنانے کے لیے پروڈکٹ کے سائز کا معائنہ کریں گے۔
پیکیج اور ترسیل
زیادہ تر معاملات میں، جعلی اجزاء کو پولی تھیلین کے تھیلوں میں پیک کیا جائے گا اور پھر لکڑی کے مضبوط ڈبوں میں ڈال دیا جائے گا۔ہم گاہک کی ضروریات کے مطابق پیکجوں کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کے قابل بھی ہیں۔چونکہ ہم Ruian forgings صنعتی پارک میں واقع ہیں، ہمارے پاس خام مال کی فراہمی تک آسان رسائی ہے، جو کہ مجموعی طور پر لاگت سے موثر ہے۔
