Phụ tùng xe tải hạng nặng:
Chúng tôi có thể đánh dấu các bộ phận bằng bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu bằng vật liệu cần thiết như thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, v.v.
Chúng tôi có các máy ép ma sát từ 300 tấn đến 2500 tấn, có thể làm các bộ phận từ 10 gram đến 100 kg.
Chúng tôi có nhiều máy CNC và các thiết bị gia công khác, vì vậy có thể cung cấp không chỉ các bộ phận rèn trống, mà cả các bộ phận gia công cho bạn.
Thông thường, mất khoảng 30 ngày đối với các bộ phận rèn trống và khoảng 45 ngày đối với các bộ phận gia công.
Xin vui lòng chỉ cần lưu ý cho chúng tôi yêu cầu của bạn, chúng tôi sẽ giải quyết phần còn lại cho bạn tốt.
Chúng tôi có thể đánh dấu các bộ phận bằng bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu bằng vật liệu cần thiết như thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, v.v.
Chúng tôi có các máy ép ma sát từ 300 tấn đến 2500 tấn, có thể làm các bộ phận từ 10 gram đến 100 kg.
Chúng tôi có nhiều máy CNC và các thiết bị gia công khác, vì vậy có thể cung cấp không chỉ các bộ phận rèn trống, mà cả các bộ phận gia công cho bạn.
Thông thường, mất khoảng 30 ngày đối với các bộ phận rèn trống và khoảng 45 ngày đối với các bộ phận gia công.
Xin vui lòng chỉ cần lưu ý cho chúng tôi yêu cầu của bạn, chúng tôi sẽ giải quyết phần còn lại cho bạn tốt.
| Vật liệu: | Thép carbon hoặc thép hợp kim hoặc thép không gỉ | Xử lý nhiệt: | Ủ, bình thường hóa, làm cứng, làm nguội, ủ |
|---|---|---|---|
| ảnh minh họa: | rèn nóng | Lớp áo: | Sơn, Mạ điện, Parkerising |
| gia công: | trống hoặc gia công | Chống gỉ: | Nước chống gỉ hoặc dầu chống gỉ |
| Xử lý bề mặt: | Bắn nổ mìn, đánh bóng | Giấy chứng nhận: | ISO9001, IATF16949 |
Nguyên liệu thô chủ yếu bao gồm thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, nhôm và đồng, v.v., các vật liệu thường được sử dụng là 45 #, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Đồng, v.v.
Thiết bị rèn có 160 tấn, 300 tấn, 400 tấn, 630 tấn, 1000 tấn, 1600 tấn và 2500 tấn, có thể rèn các sản phẩm rèn thô hoặc rèn chính xác từ 10 gam đến 55 kg.
Thiết bị gia công có máy tiện, máy khoan, máy mài, máy cắt dây, CNC, v.v.
Xử lý nhiệt bao gồm bình thường hóa, ủ, ủ, làm nguội, dung dịch rắn, cacbon hóa, v.v.
Việc xử lý bề mặt bao gồm nổ mìn, phun sơn, mạ điện, điện di, phốt phát, v.v.
Các thiết bị kiểm tra bao gồm máy quang phổ, máy phân tích kim loại, máy đo độ cứng, máy kéo, máy kiểm tra tác động, máy dò lỗ hổng hạt từ tính huỳnh quang, máy dò lỗ hổng siêu âm, ba tọa độ, v.v.
Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa dầu, máy móc kỹ thuật, phụ tùng ô tô, đầu máy và phụ tùng đường sắt, luyện kim, đóng tàu, sản phẩm quân sự và các lĩnh vực khác.
Thiết bị rèn có 160 tấn, 300 tấn, 400 tấn, 630 tấn, 1000 tấn, 1600 tấn và 2500 tấn, có thể rèn các sản phẩm rèn thô hoặc rèn chính xác từ 10 gam đến 55 kg.
Thiết bị gia công có máy tiện, máy khoan, máy mài, máy cắt dây, CNC, v.v.
Xử lý nhiệt bao gồm bình thường hóa, ủ, ủ, làm nguội, dung dịch rắn, cacbon hóa, v.v.
Việc xử lý bề mặt bao gồm nổ mìn, phun sơn, mạ điện, điện di, phốt phát, v.v.
Các thiết bị kiểm tra bao gồm máy quang phổ, máy phân tích kim loại, máy đo độ cứng, máy kéo, máy kiểm tra tác động, máy dò lỗ hổng hạt từ tính huỳnh quang, máy dò lỗ hổng siêu âm, ba tọa độ, v.v.
Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa dầu, máy móc kỹ thuật, phụ tùng ô tô, đầu máy và phụ tùng đường sắt, luyện kim, đóng tàu, sản phẩm quân sự và các lĩnh vực khác.
Quá trình phát triển khuôn mẫu
Nhóm R&D tiến hành thiết kế CAD, công việc lập mô hình CAM, UG, SOLIDWORKS.
Chúng tôi sử dụng thép khuôn siêu mịn làm nguyên liệu thô, cho phép chúng được xử lý bằng trung tâm CNC, đảm bảo độ chính xác của thép khuôn được đảm bảo và có khả năng chống mỏi, chống mài mòn tuyệt vời, đảm bảo rằng vật rèn được sản xuất với chất lượng cao.
Có hơn 2000 bộ khuôn ở đây tại công ty chúng tôi.Khách hàng có thể chọn bất kỳ trong số họ để xử lý để giảm thiểu chi phí.Chúng tôi thực hiện kiểm kê, thanh toán bù trừ và ghi chép hàng tuần để đảm bảo rằng quá trình sản xuất diễn ra theo đúng kế hoạch.
Kho khuôn của chúng tôi được quản lý bằng cách tuân theo hệ thống quản lý chất lượng IATF16949 và “quản lý tinh gọn 6S”, mang lại tuổi thọ lâu dài cho khuôn và thuận tiện cho việc sử dụng và bảo quản.
Nhóm R&D tiến hành thiết kế CAD, công việc lập mô hình CAM, UG, SOLIDWORKS.
Chúng tôi sử dụng thép khuôn siêu mịn làm nguyên liệu thô, cho phép chúng được xử lý bằng trung tâm CNC, đảm bảo độ chính xác của thép khuôn được đảm bảo và có khả năng chống mỏi, chống mài mòn tuyệt vời, đảm bảo rằng vật rèn được sản xuất với chất lượng cao.
Có hơn 2000 bộ khuôn ở đây tại công ty chúng tôi.Khách hàng có thể chọn bất kỳ trong số họ để xử lý để giảm thiểu chi phí.Chúng tôi thực hiện kiểm kê, thanh toán bù trừ và ghi chép hàng tuần để đảm bảo rằng quá trình sản xuất diễn ra theo đúng kế hoạch.
Kho khuôn của chúng tôi được quản lý bằng cách tuân theo hệ thống quản lý chất lượng IATF16949 và “quản lý tinh gọn 6S”, mang lại tuổi thọ lâu dài cho khuôn và thuận tiện cho việc sử dụng và bảo quản.
Thiết kế và sản xuất
Chúng tôi sẽ thiết kế và sản xuất khuôn rèn khi nhận được bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng, sau đó chúng tôi sẽ sản xuất khuôn theo thiết kế khuôn.Các khuôn thường bao gồm khuôn rèn, khuôn cắt.
Cắt và gia nhiệt phôi thép
Thông thường, chúng tôi sẽ chuẩn bị vật liệu được sử dụng thường xuyên trong kho có số vật liệu 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105, v.v. lò sẽ được sử dụng để nung nóng nguyên liệu thô đến nhiệt độ nhất định và cuối cùng đặt thanh ăn lên khung kim loại để rèn.
rèn
Trước khi quá trình rèn kim loại bắt đầu, khuôn trên và dưới phải được nối với khối đe của máy rèn.Sau đó, các công nhân sẽ chọn các vật liệu kim loại và đặt chúng vào giữa các khuôn rèn để đạt được hình dạng mong muốn bằng cách ép các vật liệu kim loại nhiều lần với tốc độ cao.
Làm sạch
Sau khi quá trình rèn hoàn tất, sẽ có các gờ không mong muốn xung quanh phôi rèn, do đó việc loại bỏ các gờ là một bước cần thiết.Việc này đòi hỏi người công nhân phải lắp các khuôn cắt tỉa dưới máy đột dập, sau đó nhấn các phôi rèn để làm sạch các gờ trên bề mặt vật rèn.
xử lý nhiệt
Quá trình xử lý nhiệt giúp đạt được tính năng cơ học và độ cứng cần thiết của sản phẩm.Các kỹ thuật xử lý nhiệt bao gồm bình thường hóa, làm nguội, ủ, ủ, làm cứng, v.v.
bắn nổ mìn
Sau quá trình nổ mìn, vật rèn sẽ có bề mặt nhẵn và sạch hơn so với trước đây.Thông thường, độ nhẵn bề mặt của vật rèn có sẵn ở Ra6.3, thậm chí còn mịn hơn so với vật đúc bị mất sáp.
Xử lý
Đối với một số thành phần, quá trình rèn không có dung sai cần thiết, trong trường hợp này, việc xử lý là tùy chọn.Chúng tôi sẽ tiến hành gia công sản phẩm bằng các thiết bị gia công khác nhau, bao gồm máy phay, máy doa, máy khoan, máy mài, máy điều khiển số, v.v.
xử lý bề mặt
Trong hầu hết các trường hợp, nếu không có yêu cầu cụ thể nào được yêu cầu, chúng tôi sẽ xử lý chống gỉ bằng nước/dầu trên bề mặt vật rèn.Chúng tôi cũng có thể tiến hành các phương pháp xử lý bề mặt khác, bao gồm phun sơn, sơn tĩnh điện, mạ điện, sơn tĩnh điện để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng.
Kiểm tra cuối kì
Chúng tôi sẽ kiểm tra kích thước sản phẩm để đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm. Đôi khi, chúng tôi cũng kiểm tra hiệu suất cơ học và thành phần hóa học trên sản phẩm của mình.
gói và giao hàng
Trong hầu hết các trường hợp, các bộ phận rèn sẽ được đóng gói trong túi polyetylen và sau đó được cho vào hộp gỗ chắc chắn.Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh các gói theo nhu cầu của khách hàng.Vì chúng tôi tọa lạc tại khu công nghiệp rèn Ruian, nên chúng tôi dễ dàng tiếp cận nguồn cung cấp nguyên liệu thô, nhìn chung có hiệu quả về chi phí.
Chúng tôi sẽ thiết kế và sản xuất khuôn rèn khi nhận được bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng, sau đó chúng tôi sẽ sản xuất khuôn theo thiết kế khuôn.Các khuôn thường bao gồm khuôn rèn, khuôn cắt.
Cắt và gia nhiệt phôi thép
Thông thường, chúng tôi sẽ chuẩn bị vật liệu được sử dụng thường xuyên trong kho có số vật liệu 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105, v.v. lò sẽ được sử dụng để nung nóng nguyên liệu thô đến nhiệt độ nhất định và cuối cùng đặt thanh ăn lên khung kim loại để rèn.
rèn
Trước khi quá trình rèn kim loại bắt đầu, khuôn trên và dưới phải được nối với khối đe của máy rèn.Sau đó, các công nhân sẽ chọn các vật liệu kim loại và đặt chúng vào giữa các khuôn rèn để đạt được hình dạng mong muốn bằng cách ép các vật liệu kim loại nhiều lần với tốc độ cao.
Làm sạch
Sau khi quá trình rèn hoàn tất, sẽ có các gờ không mong muốn xung quanh phôi rèn, do đó việc loại bỏ các gờ là một bước cần thiết.Việc này đòi hỏi người công nhân phải lắp các khuôn cắt tỉa dưới máy đột dập, sau đó nhấn các phôi rèn để làm sạch các gờ trên bề mặt vật rèn.
xử lý nhiệt
Quá trình xử lý nhiệt giúp đạt được tính năng cơ học và độ cứng cần thiết của sản phẩm.Các kỹ thuật xử lý nhiệt bao gồm bình thường hóa, làm nguội, ủ, ủ, làm cứng, v.v.
bắn nổ mìn
Sau quá trình nổ mìn, vật rèn sẽ có bề mặt nhẵn và sạch hơn so với trước đây.Thông thường, độ nhẵn bề mặt của vật rèn có sẵn ở Ra6.3, thậm chí còn mịn hơn so với vật đúc bị mất sáp.
Xử lý
Đối với một số thành phần, quá trình rèn không có dung sai cần thiết, trong trường hợp này, việc xử lý là tùy chọn.Chúng tôi sẽ tiến hành gia công sản phẩm bằng các thiết bị gia công khác nhau, bao gồm máy phay, máy doa, máy khoan, máy mài, máy điều khiển số, v.v.
xử lý bề mặt
Trong hầu hết các trường hợp, nếu không có yêu cầu cụ thể nào được yêu cầu, chúng tôi sẽ xử lý chống gỉ bằng nước/dầu trên bề mặt vật rèn.Chúng tôi cũng có thể tiến hành các phương pháp xử lý bề mặt khác, bao gồm phun sơn, sơn tĩnh điện, mạ điện, sơn tĩnh điện để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng.
Kiểm tra cuối kì
Chúng tôi sẽ kiểm tra kích thước sản phẩm để đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm. Đôi khi, chúng tôi cũng kiểm tra hiệu suất cơ học và thành phần hóa học trên sản phẩm của mình.
gói và giao hàng
Trong hầu hết các trường hợp, các bộ phận rèn sẽ được đóng gói trong túi polyetylen và sau đó được cho vào hộp gỗ chắc chắn.Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh các gói theo nhu cầu của khách hàng.Vì chúng tôi tọa lạc tại khu công nghiệp rèn Ruian, nên chúng tôi dễ dàng tiếp cận nguồn cung cấp nguyên liệu thô, nhìn chung có hiệu quả về chi phí.
